प्लग वाल्व निर्माता

उलटा दबाव संतुलन स्नेहन प्लग वाल्व

उलटा दबाव संतुलन स्नेहन प्लग वाल्व

मानक:
  • API 599, ASME B16.34, GB/T 26147 के अनुसार डिज़ाइन किया गया।
  • कनेक्शन: ASME B16.5 (फ्लैंजेस), B16.25 (बट वेल्ड)।
  • API 598, ISO 15848 पर परीक्षण किया गया।
विशेष विवरण:
  • दबाव: वर्ग 150–2500 (पीएन16–420)।
  • शैल परीक्षण: 1.5× रेटिंग (पानी, 30 मिनट).
  • सील परीक्षण: ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s (सॉफ्ट सील), ≤0.1cc/min (हार्ड सील)।
  • गैस सील: ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s (हीलियम)।
  • सामग्री: फोर्ज्ड स्टील (A105/F316/F91), स्टेलाइट®6 सील्स (HRC58+), 30MPa ग्रीस।
  • मीडिया: स्लरी, उच्च-श्यानता तरल पदार्थ; -196℃–650℃.
  • विशेषताएं: 60% टॉर्क कमी, एंटी-स्टेटिक (आईएसओ 10497)।
इन्वर्टेड प्रेशर बैलेंस लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व एक उच्च-प्रदर्शन वाल्व है जिसे द्रव नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका अनूठा इन्वर्टेड प्रेशर बैलेंस मैकेनिज्म और लुब्रिकेटेड प्लग सीलिंग को बढ़ाता है और टॉर्क को कम करता है, जिससे यह उच्च-दबाव वाले अनुप्रयोगों में प्रभावी होता है।
कस्टम उलटा दबाव संतुलन स्नेहन प्लग वाल्व

कस्टम उलटा दबाव संतुलन स्नेहन प्लग वाल्व

TIANYU इनवर्टेड प्रेशर बैलेंस लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व अभिनव प्रेशर बैलेंस डिज़ाइन को फोर्ज्ड स्टील स्थायित्व के साथ जोड़ते हैं, जो दुनिया के सबसे कठिन उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए कुशल और विश्वसनीय द्रव नियंत्रण प्रदान करते हैं। अल्ट्रा-डीप गैस फ़ील्ड से लेकर उच्च शुद्धता वाली रासायनिक प्रक्रियाओं तक, हम ग्राहकों को सुरक्षा, दक्षता और स्थिरता के साथ सशक्त बनाते हैं - वैश्विक विशेषज्ञता और समझौता न करने वाली गुणवत्ता द्वारा समर्थित।

उलटा दबाव संतुलन लुब्रिकेटेड प्लग वाल्व: उच्च दबाव द्रव नियंत्रण उत्कृष्टता

I. उत्पाद विशेषताएँ: अभिनव दबाव संतुलन और बलपूर्वक स्नेहन

तियानयु उलटा दबाव संतुलन स्नेहन प्लग वाल्व इसमें एक अद्वितीय उलटा प्लग डिजाइन और बलपूर्वक स्नेहन प्रणाली है, जो उच्च दबाव, उच्च श्यानता और कण-युक्त मीडिया के लिए इंजीनियर है:
(ए) दबाव संतुलन और कम टॉर्क संचालन
  1. उलटा प्लग संरचना
    • आत्म-संतुलन तंत्रपतला प्लग (3°±1°) नीचे के पिस्टन कक्ष के माध्यम से इनलेट/आउटलेट दबाव को संतुलित करता है, जिससे परिचालन टॉर्क 60% कम हो जाता है (DN100 के लिए ≤200N), जो पारंपरिक वाल्व (≥250N) की तुलना में काफी कम है।
    • दोहरी सीलिंग सतहेंशीर्ष नरम सील (PTFE/PEEK) शून्य रिसाव (API 598 क्लास VI) प्राप्त करता है, जबकि नीचे धातु सील (Stellite®6 ओवरले) क्लास 2500 (PN420) अल्ट्रा-उच्च दबाव को सहन करता है।
  2. बलपूर्वक स्नेहन प्रणाली
    • उच्च दबाव ग्रीस इंजेक्शनक्लास 6 ग्रीस वाल्व के साथ तीन समान दूरी वाले ग्रीस पोर्ट (3000 मिमी व्यास) ऑन-स्ट्रीम स्नेहन की अनुमति देते हैं, जिससे 0.3-0.5 मिमी सुरक्षात्मक फिल्म बनती है, जो घिसाव को 80% तक कम करती है और सील जीवन को 3 गुना बढ़ा देती है।
    • स्व-सफाई डिज़ाइनग्रीस चैनलों में 60-जाली वाले स्टेनलेस स्टील फिल्टर रुकावट को रोकते हैं, जिससे शेल गैस अनुप्रयोगों में ग्रीस इंजेक्शन की आवृत्ति साप्ताहिक से मासिक तक कम हो जाती है।
(बी) सीलिंग प्रौद्योगिकी और सामग्री प्रणाली
घटक सामग्री विकल्प मुख्य निष्पादन आवेदन की शर्तें
बॉडी/बोनट फोर्ज्ड स्टील (A105/F316/F91) तन्य शक्ति ≥485MPa -196℃~650℃, कक्षा 150~2500
प्लग स्टेलाइट®6 ओवरले के साथ मिश्र धातु इस्पात HRC58-62 कठोरता कण-युक्त, क्षरणकारी माध्यम
नरम सील अंगूठी PTFE/PEEK/धातु-क्लैड गैस्केट -100℃~260℃, ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s रिसाव उच्च शुद्धता वाले, संक्षारक तरल पदार्थ
लुब्रीकेटिंग ग्रीस सिंथेटिक हाई-टेम्प ग्रीस (जैसे, KLUBER ISOFLEX) ड्रॉपिंग पॉइंट ≥260℃, 30MPa दबाव प्रतिरोध उच्च तापमान/उच्च दबाव परिदृश्य
(सी) प्रवाह पथ अनुकूलन
  • पूर्ण बोर डिजाइनसमान प्लग और पाइपलाइन व्यास (DN50-DN600) Cv मान को 25% तक बढ़ाता है, जिससे DN15 लाइनों के लिए 300% वार्षिक पंपिंग ऊर्जा की बचत होती है;
  • एंटी-स्टेटिक डिवाइस: प्रवाहकीय स्प्रिंग (≤10Ω प्रतिरोध) इलेक्ट्रोस्टैटिक बिल्डअप को समाप्त करता है, ज्वलनशील मीडिया (जैसे, हाइड्रोजन, एलएनजी) के लिए आईएसओ 10497 के अनुरूप है।

उलटा दबाव संतुलन स्नेहन प्लग वाल्व

II. विनिर्माण प्रक्रियाएँ: सटीक फोर्जिंग और गुणवत्ता आश्वासन

TIANYU अंत-से-अंत गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बुद्धिमान विनिर्माण का लाभ उठाता है:
(ए) प्रमुख विनिर्माण चरण
  1. डाई फोर्जिंग प्रौद्योगिकी
    • ट्रिपल अपसेटिंग-ड्राइंग प्रक्रिया: 1600 टन प्रेस अनाज को ASTM संख्या 11+ (फोर्जिंग अनुपात ≥5:1) के अनुसार परिष्कृत करते हैं, जिससे थकान प्रतिरोध में 50% की वृद्धि होती है, तथा ≥Φ1.5 मिमी दोषों के लिए UT परीक्षण किया जाता है।
    • परिशुद्धता प्लग मशीनिंग: 5-अक्ष सीएनसी मशीनें आईटी5-ग्रेड टेपर परिशुद्धता (Ra≤0.2μm) प्राप्त करती हैं, जिसे ऑप्टिकल निरीक्षण (±0.001 मिमी सटीकता) द्वारा सत्यापित किया जाता है, जिससे 98% सीलिंग सतह संपर्क सुनिश्चित होता है।
  2. सतह उपचार और कोटिंग
    • हार्डफेसिंग प्रौद्योगिकीप्लाज्मा पाउडर वेल्डिंग जमा 2-3 मिमी स्टेलाइट®6 परतें, दोष-मुक्त संबंध (≥500 एमपीए ताकत) के लिए एक्स-रे सत्यापित।
    • जंग से सुरक्षासमुद्री वाल्वों के लिए इपॉक्सी कोटिंग (100μm) (1000 घंटे तक नमक स्प्रे प्रतिरोध); उच्च तापमान वाल्वों के लिए ऑक्सीकरण-रोधी उपचार (700℃ सहनशीलता)।
  3. स्नेहन प्रणाली एकीकरण
    • परिशुद्धता ग्रीस पोर्ट ड्रिलिंग: समन्वय बोरिंग मशीनें समान ग्रीस वितरण के लिए ± 0.05 मिमी स्थिति सुनिश्चित करती हैं;
    • ग्रीस संगतता परीक्षणप्रत्येक बैच को 72 घंटे के मीडिया विसर्जन परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई सूजन या गिरावट न हो।
(बी) पूर्ण आयाम परीक्षण
  • हीड्रास्टाटिक परीक्षण: 1.5 मिनट के लिए 45x दबाव (पानी), ≤0.5% गिरावट (उदाहरण के लिए, क्लास 13.5 के लिए 900 एमपीए);
  • गैस सील परीक्षण: 1.1x दबाव (हीलियम), रिसाव ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s (API 6D क्लास VI से बेहतर);
  • टॉर्क स्थिरता: 8MPa से नाममात्र दबाव तक ≤0.1% टॉर्क भिन्नता, सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है;
  • जीवन चक्र परीक्षण: ≤100,000% ग्रीस खपत और ≤5 मिमी प्लग घिसाव के साथ 0.03 चक्र।

III. उत्पाद अनुप्रयोग: उच्च दबाव वाले उद्योगों के लिए पसंदीदा समाधान

TIANYU वाल्व उच्च दबाव वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं:
(ए) तेल और गैस
  • शेल गैस: सल्फर प्रतिरोधी वाल्व (NACE MR0175) 7ppm H₂S में 1500+ वर्ष तक संचालित होते हैं, ग्रीस इंजेक्शन अंतराल को 3 महीने तक बढ़ाते हैं;
  • उपसमुद्र पाइपलाइनें: डीएनवी जीएल प्रमाणीकरण के साथ गहरे पानी के वाल्व (एफ316 बॉडी) 1500 मीटर गहराई और 20 एमपीए दबाव को सहन करते हैं, ≤0.1 सीसी/मिनट रिसाव बनाए रखते हैं।
(बी) रासायनिक और पेट्रोकेमिकल
  • उच्च-श्यानता मीडिया: 200 ℃ डामर पाइपलाइनों (500cSt) में, प्रवाह प्रतिरोध बॉल वाल्व की तुलना में 40% कम है, रखरखाव चक्र 6 महीने से 2 साल तक बढ़ाया गया है;
  • पॉलिमर रिएक्टरटी-प्रकार के वाल्व 30% ठोस-युक्त पॉलीइथिलीन घोल को नियंत्रित करते हैं, कणों के निर्माण को रोकते हैं और प्रतिवर्ष 5+ गुना तक डाउनटाइम को कम करते हैं।
(सी) ऊर्जा एवं बिजली
  • सुपरक्रिटिकल पावर प्लांट: उच्च-तापमान वाल्व (F91 प्लग) 15℃/540MPa पर ≤25s ताप तापमान प्राप्त करते हैं, पारंपरिक वाल्वों के 1/3 टॉर्क के साथ (ASME BPVC सेक्शन III अनुरूप);
  • एलएनजी टर्मिनल: API 162A PR316 प्रमाणीकरण के साथ क्रायोजेनिक वाल्व (-6℃, F2L) लोडिंग आर्म्स में ≤0.5s आपातकालीन शट-ऑफ सुनिश्चित करते हैं।
(डी) नगरपालिका एवं पर्यावरण
  • अपशिष्ट जल उपचार: घिसाव प्रतिरोधी वाल्व (टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग) 15 वर्षों (8x मानक जीवनकाल) के लिए 4% ठोस-युक्त सीवेज को संभालते हैं, घिसाव के लिए स्वचालित ग्रीस क्षतिपूर्ति के साथ;
  • औद्योगिक गैस पुनर्प्राप्ति: एंटी-स्टेटिक डिजाइन 10 एमपीए हाइड्रोजन पाइपलाइनों (99.99% शुद्धता) में स्पार्क्स को रोकता है, नरम सील के साथ शून्य रिसाव सुनिश्चित करता है।

IV. लाभ: TIANYU की वैश्विक प्रतिस्पर्धात्मकता

  1. दबाव संतुलन कोर लाभ
    • कम टॉर्क ऑपरेशन: 60% कम परिचालन बल, जिससे DN300 तक मैनुअल संचालन संभव हो सकेगा और एक्चुएटर का आकार 30% छोटा होगा, जिससे उपकरण लागत में कमी आएगी;
    • उच्च दबाव अनुकूलनशीलताउच्च दबाव प्रणालियों में लगातार चालू/बंद चक्रों के लिए एंटी-जैमिंग डिजाइन के साथ श्रेणी 2500 क्षमता।
  2. बुद्धिमान स्नेहन और दीर्घायु
    • ऑनलाइन रखरखाव: शटडाउन के बिना ग्रीस इंजेक्शन, 95% सटीक पहनने की भविष्यवाणी के लिए वैकल्पिक स्मार्ट मॉनिटर;
    • पहनने के प्रतिरोधस्टेलाइट®3 और स्नेहन फिल्म के कारण कण-युक्त मीडिया में 6 गुना अधिक लम्बा जीवन, अनियोजित शटडाउन लागत में कटौती।
  3. अनुकूलन और वैश्विक प्रमाणन
    • विशेष डिजाइनअग्नि-सुरक्षित (एपीआई 607), क्रायोजेनिक (-196℃), और चरम वातावरण के लिए एंटी-फ्रॉस्ट समाधान;
    • सम्पूर्ण अनुपालनवैश्विक बाजार पहुंच के लिए API 25D, CE-PED, GOST-R सहित 6+ प्रमाणपत्र।
  4. वैश्विक सेवा और स्थिरता
    • शीघ्र प्रतिक्रिया: 8/24 समर्थन, 7 घंटे आपातकालीन भागों की डिलीवरी के साथ 48 क्षेत्रीय केंद्र, डाउनटाइम को 75% तक कम करना;
    • पर्यावरण की प्रतिबद्धता: 98% पुनर्चक्रणीय घटक, 40% कम फोर्जिंग ऊर्जा, प्रति DN180 वाल्व 800 किग्रा CO₂e कमी (EU CE PED अनुरूप)।

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