इसमें धातु की धौंकनी (जैसे 316 स्टेनलेस स्टील) का उपयोग किया जाता है, जो उच्च तापमान (-196 डिग्री सेल्सियस ~ 600 डिग्री सेल्सियस) और उच्च दबाव (वर्ग 150-2500) के प्रतिरोधी होते हैं, और संक्षारक, विषाक्त, ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों जैसे उच्च जोखिम वाले मीडिया के लिए उपयुक्त होते हैं।
संरचनात्मक रूप से, यह ग्लोब वाल्व के सटीक थ्रॉटलिंग लाभ को बरकरार रखता है। प्रवाह चैनल डिज़ाइन दबाव में गिरावट को कम करता है, जिससे स्थिर उद्घाटन और समापन सुनिश्चित होता है। इसका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है उच्च जोखिम वाली कार्य स्थितियांरासायनिक उद्योग में अम्ल-क्षार परिवहन, पेट्रोकेमिकल्स में गर्म तेल प्रणालियाँ, फार्मास्यूटिकल्स में स्वच्छ पाइपलाइनें, और परमाणु ऊर्जा एवं एलएनजी क्षेत्रों में सीलिंग और सुरक्षा की सख्त आवश्यकताओं के साथ। यह मीडिया रिसाव के कारण होने वाले सुरक्षा जोखिमों और पर्यावरणीय खतरों से प्रभावी रूप से बच सकता है।
बेलोज़ ग्लोब सील वाल्व की मुख्य विशेषता धातु की बेलोज़ होती है। बेलोज़ दो प्रकार की होती हैं:
i. निर्मित धौंकनी - इन्हें चपटी शीट को एक नली में घुमाकर और अनुदैर्ध्य संलयन वेल्डिंग द्वारा बनाया जाता है। इसके बाद, नली को यांत्रिक रूप से गोल और दूर-दूर तक फैली तहों के साथ धौंकनी के आकार में ढाला जाता है।
ii. वेल्डेड लीफ बेलो - इस प्रकार में, पतली धातु की वॉशर जैसी प्लेटों को आपस में वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग वॉशर जैसी प्लेट के अंदर और बाहर की तरफ की जाती है। वेल्डेड लीफ बेलो में प्रति इकाई लंबाई में मोड़ अधिक होते हैं।
प्रति तह गति की मात्रा, निर्मित और वेल्डेड-लीफ बेलो दोनों के लिए समान होती है। इसलिए, समान स्ट्रोक दर के लिए, यांत्रिक रूप से निर्मित बेलो, वेल्डेड लीफ समकक्ष की तुलना में दो से तीन गुना लंबी होती हैं।
निचले सिरे और स्टेम असेंबली को स्वचालित सीम वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है, जबकि ऊपरी सिरे को कनेक्टिंग प्लेट पर स्वचालित सीम वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जाता है, जिससे द्रव माध्यम और पर्यावरण के बीच एक धातु कवच का निर्माण होता है, तथा वाल्व स्टेम से शून्य रिसाव सुनिश्चित होता है।