Van cổng đôi xả gốm khí nén DN100 PN16

I. Tổng quan về sản phẩm

II. Thông số kỹ thuật thuộc tính chính

1. Kích thước cơ bản và mức áp suất

• Đường kính danh nghĩa (DN): DN100, phù hợp với hệ thống đường ống cỡ trung bình. Kích thước này cân bằng giữa lưu lượng và không gian lắp đặt, phù hợp với các đường ống công nghiệp thông thường vận chuyển vật liệu mài mòn như bùn tro hoặc khoáng chất cô đặc.
• Định mức áp suất (PN): PN16 (1.6MPa), phù hợp với đường ống công nghiệp áp suất thấp đến trung bình. Sản phẩm có thể chịu được áp suất môi trường một cách an toàn trong các ứng dụng như đường ống xả tro nhà máy điện (thường là 0.6 – 1.2MPa) và đường ống bùn khai thác mỏ, đảm bảo tính toàn vẹn của kết cấu trong điều kiện vận hành bình thường.

2. Thành phần nguyên liệu

• Thân van: Được chế tạo từ thép đúc chất lượng cao (tiêu chuẩn WCB; tùy chọn thép không gỉ như 304/316 để tăng cường khả năng chống ăn mòn). Thép đúc mang lại độ bền kết cấu chắc chắn, chịu được áp suất đường ống và các tác động cơ học bên ngoài. Các phiên bản thép không gỉ lý tưởng cho môi trường ăn mòn, chẳng hạn như nhà máy hóa chất xử lý môi trường axit hoặc kiềm.
• Cổng và các thành phần niêm phong: Sử dụng vật liệu gốm kết cấu tiên tiến (nhôm Al₂O₃ hoặc zirconia ZrO₂ làm vật liệu chính). Gốm sứ có độ cứng cực cao (≥HRC85), vượt xa vật liệu kim loại về khả năng chống mài mòn. Trong môi trường mài mòn như tro bay (với các hạt có kích thước từ 50 – 200μm) hoặc bùn khoáng, cổng và bệ gốm duy trì tính toàn vẹn bề mặt, chống xói mòn hạt và kéo dài tuổi thọ.
• thân cây: Được làm bằng thép hợp kim 2Cr13, có khả năng chống ăn mòn và chịu lực xoắn tuyệt vời. Thân van kết nối bộ truyền động khí nén và cổng, truyền lực tác động. Thành phần hợp kim của van ngăn ngừa gỉ sét và biến dạng khi vận hành lâu dài, đảm bảo cổng chuyển động trơn tru.
• Đóng gói sản phẩm: Sử dụng vật liệu đệm graphite mềm dẻo. Vật liệu này có khả năng chịu nhiệt độ cao (lên đến 450°C trong thời gian ngắn, ổn định ở 350°C trong thời gian dài), hiệu suất bịt kín tốt và khả năng tự bôi trơn. Điều này giúp ngăn ngừa rò rỉ vật liệu dọc theo thân bơm, ngay cả khi nhiệt độ và áp suất thay đổi, duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.

3. Truyền động và điều khiển

• Thiết bị truyền động khí nén: Sử dụng xi lanh hợp kim nhôm tác động kép (mặc định; tùy chọn tác động đơn cho các yêu cầu an toàn). Hợp kim nhôm kết hợp trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn, giúp giảm trọng lượng tổng thể của van và giảm tải đường ống. Chế độ tác động kép cho phép đóng mở nhanh (hành trình đóng mở hoàn toàn trong vòng 3-5 giây), rất quan trọng cho việc dừng khẩn cấp trong hệ thống xử lý tro xỉ để ngăn ngừa tắc nghẽn đường ống.
• Khả năng tương thích điều khiển: Được trang bị công tắc giới hạn và van điện từ, tích hợp liền mạch với DCS (Hệ thống Điều khiển Phân tán) và PLC (Bộ điều khiển Logic Lập trình). Điều này cho phép vận hành từ xa, giám sát trạng thái thời gian thực (ví dụ: phản hồi vị trí đóng/mở) và điều khiển quy trình tự động, đáp ứng nhu cầu tự động hóa công nghiệp hiện đại. Ví dụ, trong hệ thống xử lý tro của nhà máy điện, nó có thể được lập trình để đóng/mở dựa trên mức phễu tro, đạt được vận hành không cần người vận hành.