III. Özellik Açıklaması

A. Yüzer Bilyalı Tasarım: Küçük Çaplı Uygulamalar İçin Optimize Edilmiştir

• Kendiliğinden Sızdırmazlık Mekanizması: Mafsallı küresel vanaların aksine (küre için sabit desteklere ihtiyaç duyarlar), yüzer küresel vanalar, küreyi çıkış tarafındaki vana yuvasına bastırmak için ortam basıncına dayanır. Bu, üst ve alt mafsallara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak vananın karmaşıklığını, ağırlığını ve üretim maliyetini azaltır; bu da küçük çaplı, düşük maliyetli uygulamalar için kritik avantajlardır.
• Kompakt Ayak İziMil desteklerinin olmaması, vananın kısa bir yüz yüze uzunluğa (DN15 için 90 mm) sahip olmasını sağlar ve bu da onu dar alanlara (örneğin, ekipman bileşenleri arasına veya alanın sınırlı olduğu laboratuvar ortamlarına) kurulum için uygun hale getirir.
• Çift Yönlü SızdırmazlıkYüzer bilye tasarımı, her iki akış yönünde de güvenilir sızdırmazlık sağlayarak çek valflere olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve boru hattı düzenini basitleştirir. Bu özellik, özellikle ortam akışının tersine dönebileceği sistemlerde (örneğin, gıda işlemede küçük ölçekli devridaim döngülerinde) son derece değerlidir.

B. Tüm Islak Yüzey Bileşenleri SS304: Hijyen ve Korozyon Direnci

• Hijyenik UyumlulukSS304 toksik olmayan, reaktif olmayan ve temizlenmesi kolay bir malzemedir; bu da onu gıda, içecek ve içme suyu uygulamaları için uygun hale getirir. Islak bileşenlerin cilalı yüzeyi (Ra ≤0.8 μm), ortam yapışmasını ve bakteri üremesini önleyerek FDA ve HACCP standartlarına uyumu sağlar.
• Korozyon DirenciSS304 paslanmaz çelik, klorlu su (şebeke su şebekeleri), seyreltik asetik asit (gıda işleme) ve sodyum bikarbonat çözeltileri (endüstriyel temizlik) dahil olmak üzere hafif aşındırıcı ortamlardan kaynaklanan paslanmaya ve bozulmaya karşı dirençlidir. Bu, korozyon nedeniyle sık sık vana değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak yaşam döngüsü maliyetlerini düşürür.

C. PTFE Yumuşak Conta: Kabarcıksız Kapanma ve Kimyasal Etkisizlik

• Kabarcık Sızdırmaz SızdırmazlıkSınıf VI sızdırmazlık, en ufak sızıntıları bile önleyerek yüksek değerli ortamların (örneğin, özel gıda bileşenleri) kaybını engeller ve saf ortamların (örneğin, laboratuvar reaktifleri) kirlenmeden kalmasını sağlar.
• Kimyasal UyumlulukPTFE, oksitleyici olmayan hemen hemen tüm ortamlara karşı inerttir; bu da vanayı su, hava, gıda sınıfı yağlar, seyreltik asitler ve zayıf alkalilerle çalışmaya uygun hale getirir. Bu çok yönlülük, farklı proses hatlarında birden fazla vana tipine duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır.
• Düşük Sürtünmeli ÇalışmaPTFE'nin kendi kendini yağlama özelliği, çalışma torkunu azaltarak, fiziksel gücü sınırlı olan kullanıcılar için bile manuel kolun kolayca kullanılmasını sağlar.

D. Manuel Kol Çalıştırma: Basitlik ve Güvenilirlik

• Güçten Bağımsız KontrolPnömatik veya elektrikli vanaların aksine, bu kol harici bir enerji kaynağı gerektirmez; bu da onu uzak yerler, laboratuvar ortamları veya güç erişiminin sınırlı olduğu küçük ölçekli sistemler için ideal kılar.
• Sezgisel Çalıştırma90 derecelik dönüş, valf konumunun net ve anında görsel olarak doğrulanmasını sağlayarak insan hatası riskini (örneğin, valfi kısmen açık bırakma) azaltır. Kaymaz tutma yeri, ıslak veya yağlı ortamlarda (gıda işlemede yaygın) bile güvenli kullanım sağlar.
• Az BakımKolun, dönme eklemi dışında hareketli parçası bulunmadığından, aktüatör arızası veya elektrikli bileşen arızası riski ortadan kalkar. Rutin bakım, eklemin yağlanması (yılda bir kez) ve tutamağın aşınma açısından incelenmesiyle sınırlıdır.

E. Standartlaştırılmış Tasarım: Değiştirilebilirlik ve Kolay Kurulum

• Flanş UyumluluğuASME B16.5 Sınıf 150 flanşlar, standart boru hattı bileşenleriyle uyumludur ve özel imalat veya adaptör ihtiyacını ortadan kaldırır.
• Yüz Yüze DeğiştirilebilirlikAPI 608 standardına uygun boyutları sayesinde, vana, boru hattı düzeninde herhangi bir değişiklik yapmadan diğer üreticilerin mevcut küresel vanalarının yerine kullanılabilir.
• Yasal UygunlukCE PED sertifikası, vananın basınçlı ekipmanlar için Avrupa güvenlik standartlarını karşıladığını garanti ederken, FDA uyumluluğu da dünya çapında gıda ve içecek uygulamalarında kullanılmasını sağlar.

IV. Üretim Süreci ve Kalite Kontrolü

A. Hammadde Tedariki ve Denetimi

• SS304 TedarikSS304 kütük ve levhalar, yalnızca ISO 9001 sertifikalı tedarikçilerden temin edilmekte olup, her partiye kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve ısıl işlem geçmişini detaylandıran bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) eşlik etmektedir.
• Malzeme DoğrulamasıGelen SS304 bileşenleri, ASTM A182/A276 standartlarına uygunluğu doğrulamak için spektral analizden (XRF) geçirilir. Mekanik özellikleri (örneğin, çekme dayanımı ≥515 MPa) doğrulamak için numuneler üzerinde çekme ve darbe testleri yapılır.
• PTFE DoğrulamaPTFE reçinesi saflık (≥%99.5 PTFE), çekme dayanımı (≥20 MPa) ve FDA 21 CFR 177.1550'ye uygunluk açısından test edilir. Herhangi bir testten geçemeyen reçine partileri, kontaminasyon riskini önlemek için reddedilir.
• Tahribatsız Muayene (NDT)Dövme SS304 gövde ve bilye bileşenleri, iç kusurları (örneğin, çatlaklar, yabancı maddeler) tespit etmek için ultrasonik teste (UT) ve yüzey kusurlarını incelemek için manyetik parçacık testine (MPI) tabi tutulur. Sadece kusursuz bileşenler işleme alınır.

B. Dövme ve İşleme

• Soğuk dövmeSS304 kütükleri, 500 tonluk hidrolik pres kullanılarak soğuk dövme yöntemiyle gövde ve bilye boşluklarına dönüştürülür. Soğuk dövme (oda sıcaklığında yapılır), döküme kıyasla mekanik mukavemeti ve korozyon direncini artıran yoğun ve homojen bir tane yapısı sağlar. İç boşlukları ortadan kaldırmak için dövme oranı ≥3:1 olarak korunur.
• CNC İşleme: İşlenecek ham parçalar, ASME B16.34 boyut toleranslarına uygun olarak 5 eksenli CNC torna ve freze tezgahlarında işlenir:
  • Valf GövdesiFlanş yüzeyleri ≤0.02 mm/m düzlük toleransı ve Ra ≤1.6 μm yüzey pürüzlülüğü ile işlenmiştir. PTFE contanın sıkı oturmasını sağlamak için conta oluğu ±0.02 mm derinlik toleransı ile işlenmiştir.
  • topBilye, ≤0.005 mm küresel doğrulukta hassas bir şekilde taşlanmıştır ve sızdırmazlık yüzeyi, PTFE yuva ile düzgün temas sağlamak için Ra ≤0.4 μm pürüzlülüğe kadar parlatılmıştır. Tam geçişli delik, DN15 boru hattı çapına uyacak şekilde işlenmiştir.
  • kökGövde, ±0.01 mm çap toleransıyla işlenmiş olup, patlamayı önleyici omuz kısmı gövdenin kapak deliğine oturacak şekilde tasarlanmıştır. Yüzey, paketleme sürtünmesini en aza indirmek için Ra ≤0.4 μm'ye kadar parlatılmıştır.

C. Yüzey İşlemi ve Pasivasyon

• pasivasyonSS304 bileşenleri, yüzeyde koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturmak için nitrik asit pasivasyonuna (ASTM A967 standardına göre) tabi tutulur. Bu tabaka, paslanmayı ve bakteri yapışmasını önler; bu da hijyen açısından kritik uygulamalar için önemlidir. Pasivasyonun ardından, asit kalıntılarını gidermek için deiyonize su ile iyice durulama yapılır.
• PolisajIslak yüzeyler (gövde boşluğu, top, sap) çok aşamalı bir işlem kullanılarak Ra ≤0.8 μm pürüzlülüğe kadar parlatılır: işleme izlerini gidermek için kaba taşlama, yüzeyi iyileştirmek için ince taşlama ve hijyeni sağlamak için gıda sınıfı aşındırıcılarla son parlatma.

D. Montaj ve Kapsamlı Test

1. Bileşen TemizlemeTüm parçalar (gövde, bilye, mil, yuva, salmastra) gıda sınıfı deterjanla ultrasonik banyoda temizlenir, ardından deiyonize su ile durulanır ve HEPA filtreli fırında kurutulur. Bu işlem, proses ortamını kirletebilecek yağ, kalıntı ve metal parçacıklarını ortadan kaldırır.
2. Koltuk MontajıPTFE conta, düzgün temas sağlamak için hidrolik pres (5 kN kuvvet) kullanılarak gövdenin conta oluğuna bastırılır. Gıda sınıfı uygulamalar için, conta FDA uyumlu yapıştırıcı kullanılarak oluğa yapıştırılır.
3. Gövde ve Bilye TertibatıMil, gövdenin kapak deliğine yerleştirilir, ardından bir kama yuvası vasıtasıyla bilyeye bağlanır (paslanmaz çelik bir tutucu halka ile sabitlenir). Çok katmanlı salmastra tertibatı milin etrafına monte edilir ve her katman, sızdırmazlık ve çalışma torkunu dengelemek için belirtilen torka kadar sıkıştırılır.
4. Kol BağlantısıAlüminyum kol, sabitleme vidası ile yerine kilitlenerek gövdenin üst ucuna cıvatalanmıştır. Kol, tam 90 derecelik bir dönüş sağlayacak şekilde ayarlanmıştır (açık = kol boru hattına paralel; kapalı = kol dik).

• Hidrostatik Kabuk TestiValf gövdesi boşluğuna 30 dakika boyunca nominal basıncın 1.5 katı (2.4 MPa) basınç uygulanır. Sızıntı, deformasyon veya basınç düşüşüne izin verilmez.
• Hidrostatik Koltuk TestiHer akış yönüne 15 dakika boyunca 1.1 kat nominal basınç (1.76 MPa) uygulanır. Sızıntı, kabarcık yöntemiyle (vana suya batırılarak) ölçülür ve Sınıf VI uyumluluğu için dakikada ≤1 kabarcık gereklidir.
• Operasyonel TestValfin düzgün dönmesini, tutarlı torku ve doğru kol hizalamasını doğrulamak için valf 50 kez açılıp kapatılır.
• Hijyen Doğrulama (Gıda Sınıfı Üniteler)Numune vanaları, montajdan sonra bakteriyel kontaminasyon (E. coli, Salmonella) açısından sürüntü testi işlemine tabi tutulur. Herhangi bir kontaminasyona izin verilmez.

E. Son Kontrol ve Paketleme

• Gözle MuayeneHer vana, yüzey kusurları (çizikler, ezikler), uygun cilalama ve doğru işaretleme (DN15, PN16, TIANYU logosu, standart sertifikalar) açısından incelenir. Yüzeyinde 0.05 mm'den daha derin çizikler bulunan vanalar reddedilir (çizikler bakteri barındırabilir).
• DökümanlarHer bir vana, SS304 bileşenleri için Malzeme Test Raporu (MTR), Hidrostatik Test Sertifikası, FDA Uygunluk Sertifikası (gıda sınıfı üniteler için) ve CE PED Uygunluk Beyanı içeren bir Dokümantasyon Paketi ile birlikte gönderilir.
• Hijyenik AmbalajVanalar, taşıma sırasında kontaminasyonu önlemek için gıda sınıfı polietilen filmle sarılmış ve flanş uçları steril plastik koruyucularla kapatılmıştır. Ambalaj, kurulum anına kadar hijyenin korunmasını sağlamak için kullanım talimatlarıyla (örneğin, "Temiz Tutun") etiketlenmiştir.