ANSI1500LBS วาล์วประตูเชื่อมแรงดันสูงแบบแมนนวลพร้อมซีลตัวเอง DN100 มาตรฐานอเมริกันสำหรับน้ำ

III. คุณสมบัติหลัก: เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยตนเองและข้อดีของเหล็กกล้าหลอม

1. การออกแบบโครงสร้างปิดผนึกด้วยตนเอง
   ฝากระโปรงใช้โครงสร้างปิดผนึกด้วยตนเองแบบลิ่ม แรงดันปานกลางที่สูงขึ้นจะเพิ่มแรงดันเฉพาะในการปิดผนึก ทำให้ขจัดความเสี่ยงต่อการรั่วไหลจากการคลายตัวของสลักเกลียวหน้าแปลนแบบเดิมได้หมดสิ้น ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าภายใต้เงื่อนไขคลาส 1500 โครงสร้างปิดผนึกด้วยตนเองมีอัตราการรั่วไหลต่ำกว่าซีลหน้าแปลนถึง 92% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่สำคัญต่อความปลอดภัย เช่น ท่อไอน้ำแรงดันสูงและอุปกรณ์ที่หัวบ่อน้ำมัน
2. ข้อดีของวัสดุเหล็กกล้าหลอม
   ตัววาล์วใช้เหล็กกล้าคาร์บอนหลอม A105 ขึ้นรูปโดยการหลอมที่อุณหภูมิสูงที่ 1100 องศาเซลเซียส มีโครงสร้างเกรนหนาแน่น แรงดึงสูงกว่าเหล็กกล้าหล่อ 30% และความเหนียวต่อแรงกระแทกเพิ่มขึ้น 40% การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) แสดงอัตราข้อบกพร่องภายใน ≤0.5% เหมาะสำหรับสื่อที่มีอนุภาคหรือสภาวะการสั่นสะเทือน
3. ความเข้ากันได้ของคลาสหลายแรงดัน
   โครงสร้างตัวถังแบบเดียวกันนี้เข้ากันได้กับคลาสแรงดัน Class 600~2500 การอัพเกรดคลาสแรงดันทำได้โดยการเปลี่ยนวัสดุพื้นผิวซีลและข้อกำหนดของสลักเกลียว ช่วยลดประเภทชิ้นส่วนอะไหล่ของโครงการและต้นทุนการจัดหา
4. การเพิ่มประสิทธิภาพการขับเคลื่อนของเฟืองเอียง
   ใช้เฟืองชุบแข็งด้วยคาร์บูไรซ์ 20CrMnTi ที่มีอัตราส่วนการส่งกำลัง 1:4 ลดแรงบิดในการทำงานลง 60% เมื่อเทียบกับวาล์วแบบแมนนวลทั่วไป ช่วยให้สามารถควบคุมวาล์ว DN600 ได้โดยคนเดียว และรองรับการติดตั้งสวิตช์จำกัดสำหรับการตรวจสอบสถานะจากระยะไกล

IV. กระบวนการผลิต: การควบคุมความแม่นยำสำหรับเหล็กหลอม

1. กระบวนการดัดและอบชุบด้วยความร้อน

• แท่งโลหะจะถูกให้ความร้อนถึง 1200℃ และขึ้นรูปหลายทิศทางบนเครื่องอัดไฮดรอลิก 1600 ตันที่มีอัตราการขึ้นรูป ≥5:1 โดยทำให้แน่ใจว่าเส้นการไหลของโลหะจะอยู่ตรงกับทิศทางของแรงดึง
• การทำให้เป็นมาตรฐานหลังการตีขึ้นรูป + การอบชุบ (การทำให้เป็นมาตรฐานที่ 890℃, การอบชุบที่ 650℃) ช่วยขจัดความเค้นภายใน โดยควบคุมความแข็งไว้ที่ HB170~200 สำหรับการตัดเฉือนในภายหลัง

2. งานกลึงแม่นยำและการเคลือบพื้นผิว

• ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนกลึงพื้นผิวการปิดผนึกตัววาล์วโดยมีข้อผิดพลาดของความเรียบ ≤0.01 มม. และความหยาบของพื้นผิว Ra≤0.8μm
• พื้นผิวปิดผนึกใช้การเคลือบผิวด้วยพลาสม่าของโลหะผสม Stellite 6 ที่มีความหนาของชั้น ≥3 มม. หลังจากการเจียรแล้ว จะได้ผิวที่เรียบเนียนราวกับกระจก ซึ่งตรงตามมาตรฐานการปิดผนึกแบบกันฟองอากาศ (API 598)

3. การควบคุมคุณภาพแบบเต็มรูปแบบ

• การทดสอบความดัน:วาล์วแต่ละตัวจะต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงของเปลือกแรงดันออกแบบ 1.5 เท่า (การคงแรงดัน 30 นาที) และการทดสอบการปิดผนึกแรงดัน 1.1 เท่า (การคงแรงดัน 15 นาที)
• การทดสอบแบบไม่ทำลาย:ตรวจสอบการตีขึ้นรูปด้วย UT 100%, ตรวจรังสี RT 100% สำหรับรอยเชื่อม (ผ่านมาตรฐานเกรด II), ตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก MT 100% สำหรับพื้นผิวปิดผนึก
• การทดสอบชีวิต:การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบรอบเปิดปิด 5,000 ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่มีการเสื่อมลง เหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานบ่อยครั้ง