Высококачественный электрический и ручной поворотный клапан PN16/PN25 для водопроводных сооружений с высокой термостойкостью

Высокотемпературный дисковый затвор TIANYU: эффективное решение для управления жидкостью в рабочих условиях PN16/PN25

I. Технический обзор продукта

II.Основные характеристики продукта

(A) Проектирование высокотемпературной адаптации

• Система материалов, устойчивых к высоким температурам: Корпус клапана изготовлен из литой стали WCB или нержавеющей стали 304, отожженной при высокой температуре для сохранения прочности ≥70% при 425℃. Уплотнительные компоненты изготовлены из силиконовой резины или графитовых композитных материалов, устойчивых к 300℃ (PTFE + углеродное волокно до 260℃), с улучшенными на 50% характеристиками против старения.
• Структура термокомпенсации: Шток имеет удлиненную конструкцию для компенсации теплового расширения при высоких температурах, избегая заклинивания. Зазор между корпусом и диском контролируется на уровне 0.1-0.3 мм для предотвращения утечки из-за высокотемпературной деформации.

(B) Преимущества мягкого уплотнения

(C) Интегрированная система двойного привода

• Электропривод: Стандартный электропривод с защитой IP67, питание 220 В переменного тока, встроенный ПИД-позиционер, поддержка регулирования сигнала 4-20 мА. Время включения/выключения DN100 ≤12 с, точность позиционирования ±1%.
• Ручной привод: Червячный редуктор, передаточное отношение 1:20, рабочий крутящий момент ≤60 Н·м (DN100), оснащен ручным-электрическим переключением для аварийного режима работы при отключении электроэнергии.
• Дизайн с резервированием: Электрические и ручные приводы работают независимо, что соответствует стандартам безопасности API 609.

III.Основные технические характеристики

IV.Производственные процессы и контроль качества

(A) Поток точного производства

1. Формовка кузова:
   • Литье в песчаные формы из смолы, УЗ-тестирование для устранения усадки и пористости. Высокотемпературный отжиг снимает внутреннее напряжение, допуск толщины стенки контролируется на уровне ±0.5 мм.
2. Обработка диска:
   • Обработка на токарном станке с ЧПУ обеспечивает погрешность круглости ≤0.03 мм, шероховатость поверхности Ra≤1.6 мкм. Толщина хромового покрытия ≥20 мкм, прохождение 1000-часового испытания в соляном тумане без коррозии.
3. Уплотнительная сборка:
   • Уплотнительные седла отлиты под давлением с зазором посадки с натягом ≤0.02 мм. Каждый клапан проходит гидростатическое испытание 1.5x номинальным давлением (30-минутная выдержка) и испытание на герметичность 1.1x давлением воздуха (скорость утечки ≤5×10⁻⁹Па·м³/с).

(B) Сертификация качества полного процесса

• Прослеживаемость материалов: Номера партий ключевых компонентов, прослеживаемые по номерам плавок и записям о термообработке, с предоставлением отчетов по анализу материалов PMI.
• Жизненное тестирование: Испытано на 50,000 95 циклов открытия/закрытия, сохраняя герметичность ≥30,000% (отраслевой стандарт: XNUMX XNUMX циклов).
• Сторонняя инспекция: Поддерживает сертификацию SGS, BV по сопротивлению давлению, герметичности и высокотемпературным характеристикам.