Фланцевый свободный редуктор Криогенный задвижка Плоский задвижка с коническим редуктором Литые стальные задвижки

III. Конструкция и особенности

1. Криогенная оптимизация

• Удлиненный шток (выступ ≥150 мм) изолирует холодную среду от рабочего механизма, предотвращая обледенение.
• Стекловолоконная тепловая прокладка между капотом и корпусом снижает теплопередачу на 60%, сводя к минимуму потери холода.

2. Преимущества конического зубчатого привода

• Передаточное отношение 2:1 снижает крутящий момент клапана DN300 с 280 Н·м до 85 Н·м, что позволяет управлять им одной рукой.
• Редуктор со смазкой на литиевой основе (от -50°C до 120°C) продлевает цикл технического обслуживания до 24 месяцев.

3. Надежное уплотнение

• Конструкция седла с двойным эксцентриком обеспечивает самопритирку уплотнительных поверхностей, компенсируя износ ≤0.3 мм.
• Графитовая набивка V-образного типа + двойное сильфонное уплотнение обеспечивают нулевую утечку при давлении, превышающем рабочее давление в 1.1 раза.

IV. Производство и контроль качества

1. Криогенная обработка материалов

• Литая сталь, нормализованная при 920°C + отпущенная при 650°C, энергия удара ≥27 Дж при -40°C (Шарпи, V-образный надрез).
• Наплавка STL6 на седла, состаренная при 500°C для устранения напряжений, твердость HRC58-62.

2. Точность обработки

• Литье по выплавляемым моделям для корпуса, допуск размеров ≤±0.8 мм, шероховатость поверхности Ra≤12.5 мкм.
• Конические шестерни с зацеплением класса ISO 8, цементированные и закаленные (глубина корпуса 0.8-1.2 мм).

3. Криогенные испытания

• Криогенная обработка: погружение в жидкий азот при температуре -196°C на 24 часа для обнаружения межкристаллитной коррозии.
• Циклическое изменение давления: 1,000 циклов при температуре -46°C без ухудшения герметичности.