Шаровой поплавковый фланцевый клапан TIANYU, сертифицированный по стандартам API 6D, ASME B16.34, API 607, CE, диаметр 4 дюйма, давление 150 фунтов, корпус из углеродистой стали A105, мягкое уплотнение из ПТФЭ.
I. Обзор продукта и основные характеристики
Шаровой клапан TIANYU 4” 150LB представляет собой высокоточное и экономичное решение для регулирования потока жидкости, разработанное для широкого спектра промышленных трубопроводных применений. Он обеспечивает надежную изоляцию, герметичное перекрытие и долговременную эффективность работы в системах низкого и среднего давления. Номинальный размер 4” (DN100) делает этот клапан оптимизированным для трубопроводных сетей со средним расходом, сочетая в себе прочную конструкцию и компактный, легкий дизайн для простоты установки и обслуживания в муниципальной, коммерческой и промышленной инфраструктуре. Рассчитанный на класс давления 150LB, он надежно работает при максимальном рабочем давлении 1.96 МПа (285 PSI), что делает его идеальным выбором для общего применения в системах регулирования потока жидкости, где приоритетными являются стабильная работа, предотвращение утечек и экономичность.
Корпус клапана изготовлен из углеродистой стали A105 (ASTM A105), высококачественной кованой углеродистой стали, известной своей исключительной механической прочностью, ударопрочностью и обрабатываемостью.
производство промышленных клапановСоответствуя стандартам ASTM A105, сталь A105 обладает минимальной прочностью на растяжение 485 МПа, пределом текучести 250 МПа и превосходной пластичностью, что позволяет ей выдерживать циклические колебания давления, термические удары и механические напряжения в трубопроводных системах класса 150 фунтов. Выбор этого материала гарантирует сохранение структурной целостности клапана в течение длительного срока службы, даже в суровых условиях эксплуатации на открытом воздухе или в промышленных условиях, а его свариваемость и обрабатываемость упрощают установку, модернизацию и техническое обслуживание в существующих трубопроводных сетях. Углеродистая сталь A105 также обладает превосходной коррозионной стойкостью при покрытии промышленной эпоксидной смолой или краской, что делает ее пригодной для использования в системах водоснабжения, нефтеснабжения, газоснабжения и в целом в технологических процессах.
В дополнение к прочному корпусу из углеродистой стали A105, седло клапана изготовлено из ПТФЭ (политетрафторэтилена), высокоэффективного фторполимера, известного своей исключительной химической стойкостью, низким трением и герметизирующими свойствами в клапанах с мягким седлом. ПТФЭ обладает практически универсальной химической совместимостью, устойчив к воздействию кислот, щелочей, растворителей, углеводородов и широкого спектра промышленных технологических жидкостей, что делает его пригодным для контакта с питьевой водой, природным газом, сырой нефтью и химическими веществами от слабой до умеренной коррозии. Конструкция с мягким седлом обеспечивает герметичное перекрытие, соответствующее стандарту ANSI/FCI Class VI, минимизируя утечки и предотвращая потери продукта, загрязнение окружающей среды и угрозу безопасности, а самосмазывающиеся свойства ПТФЭ снижают трение между шариком и седлом, продлевая срок службы и обеспечивая бесперебойную работу в течение тысяч циклов. ПТФЭ также обладает превосходной термической стабильностью, сохраняя герметичность в диапазоне температур от -40°C до 200°C, что делает его пригодным как для низкотемпературных, так и для умеренно высокотемпературных применений.
Для бесшовной интеграции в промышленные трубопроводные системы клапан имеет фланцевое соединение с выступающей поверхностью (RF), соответствующее стандартам ASME B16.5. Фланцевые соединения обеспечивают надежное, герметичное соединение, что облегчает сборку и разборку во время технического обслуживания или модернизации системы, даже при работе в условиях класса 150 фунтов. Стандартизированные размеры фланцев, схемы расположения болтов и обработка выступающей поверхности обеспечивают совместимость с трубопроводными системами по всему миру, сокращая время и затраты на монтаж, а также гарантируя совместимость с существующей инфраструктурой. Конструкция с выступающей поверхностью обеспечивает надежное уплотнение прокладкой даже при колебаниях давления, что дополнительно повышает герметичность клапана в промышленных условиях общего назначения.
Управление осуществляется с помощью ручного рычага, разработанного для обеспечения интуитивно понятного и быстрого контроля положения клапана с минимальным крутящим моментом. Рычаг оснащен механизмом надежной фиксации, предотвращающим случайное срабатывание и гарантирующим удержание клапана в заданном положении даже при вибрации или внешних воздействиях. Эргономичный дизайн рычага снижает утомляемость оператора при частых регулировках, а компактные размеры обеспечивают совместимость с установками в условиях ограниченного пространства. В конструкцию рычага встроен визуальный индикатор положения, обеспечивающий четкое и быстрое подтверждение открытого/закрытого состояния клапана, снижая риск ошибок оператора и повышая безопасность эксплуатации в промышленных трубопроводных системах.
В основе функциональности клапана лежит конструкция с плавающим шаром — проверенная конфигурация для применений с низким и средним давлением, которая использует давление жидкости для прижима шара к седлу, обеспечивая герметичное двунаправленное уплотнение. В отличие от шаровых клапанов с цапфовым креплением, предназначенных для работы под высоким давлением, клапаны с плавающим шаром предлагают более простое и экономичное решение для применений класса 150 фунтов, обеспечивая надежную герметизацию при минимальных требованиях к техническому обслуживанию. Конструкция с плавающим шаром также обеспечивает полный проход потока, минимизируя падение давления и турбулентность, оптимизируя эффективность потока и снижая энергопотребление в трубопроводных системах.
II. Особенности конструкции и функциональные преимущества
Шаровой запорный клапан TIANYU 4” 150LB с плавающим шаром включает в себя инновационные конструктивные элементы, которые повышают его производительность, надежность и эффективность работы по сравнению с обычными запорными клапанами, решая уникальные задачи, возникающие в системах управления потоками жидкостей общего назначения в промышленности.
В основе превосходной конструкции клапана лежит конфигурация с плавающим шариком, обеспечивающая надежное двунаправленное уплотнение в условиях низкого и среднего давления. Плавающий шарик подвешен внутри корпуса клапана без фиксированной опоры, что позволяет давлению жидкости прижимать шарик к седлу, создавая плотное, герметичное уплотнение. Такая конструкция обеспечивает стабильную герметичность независимо от колебаний давления, что делает клапан идеальным для трубопроводных систем класса 150 фунтов, где колебания давления являются обычным явлением. Конструкция с плавающим шариком также обеспечивает полный проход потока, гарантируя беспрепятственный поток жидкости и минимизируя падение давления, что имеет решающее значение для энергоэффективности трубопроводных систем. Шарик изготовлен методом высокоточной обработки из углеродистой стали A105 или нержавеющей стали, притерт и отполирован до чистоты поверхности Ra ≤ 0.8 мкм, что обеспечивает оптимальную герметичность с седлом из ПТФЭ и снижает трение между шариком и седлом, продлевая срок службы.
Конструкция с мягким седлом, использующая седла из ПТФЭ, обеспечивает исключительную герметичность и химическую стойкость в промышленных условиях общего назначения. Самосмазывающиеся свойства ПТФЭ снижают трение между шариком и седлом, минимизируя износ и продлевая срок службы, а его химическая стойкость обеспечивает совместимость с широким спектром промышленных жидкостей, включая воду, масло, газ и слабокоррозионные химические вещества. Конструкция с мягким седлом обеспечивает герметичное перекрытие, соответствующее стандарту ANSI/FCI Class VI, минимизируя утечки даже при низком давлении или с вязкими жидкостями, обеспечивая оптимальную производительность в критически важных областях применения. Седла из ПТФЭ также являются сменными, что упрощает техническое обслуживание и продлевает срок службы клапана без полной замены, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.
Корпус из углеродистой стали A105 разработан для обеспечения долговечности и структурной целостности в условиях эксплуатации с нагрузкой до 150 фунтов, благодаря прочной кованой конструкции, которая повышает плотность материала и механические свойства. Процесс ковки исключает внутренние дефекты, такие как пористость или включения, которые могут поставить под угрозу структурную целостность в промышленных условиях. Обтекаемая внутренняя геометрия корпуса минимизирует падение давления и турбулентность, оптимизируя эффективность потока и снижая энергопотребление в системах с высокой пропускной способностью. Прочная конструкция корпуса в сочетании с углеродистой сталью A105 позволяет ему выдерживать внешние нагрузки, включая механические напряжения и вибрацию, что делает его пригодным для суровых промышленных условий, таких как нефтеперерабатывающие заводы, химические заводы и трубопроводные системы. Конструкция корпуса и крышки, скрепленных болтами, обеспечивает легкий доступ к внутренним компонентам, упрощая техническое обслуживание и замену компонентов без снятия клапана с трубопровода — это критически важно для промышленных систем общего назначения, где необходимо минимизировать время простоя.
Конструкция ручного рычага обеспечивает баланс простоты, надежности и эффективности работы. Рукоятка изготовлена методом высокоточной обработки из высокопрочной углеродистой стали, что гарантирует соответствие требованиям класса 150 фунтов (68 кг) клапана и обеспечивает исключительную прочность и жесткость. Механизм фиксации на рукоятке предотвращает случайное срабатывание, обеспечивая удержание клапана в заданном положении, а визуальный индикатор положения обеспечивает четкую обратную связь для операторов, снижая риск человеческой ошибки. Компактная конструкция рукоятки делает ее подходящей для установки в условиях ограниченного пространства, например, в системах на салазках и модульных технологических установках, а эргономичная форма снижает утомляемость оператора при частых регулировках. Рукоятка также покрыта прочным, коррозионностойким покрытием, обеспечивающим длительную работу в условиях эксплуатации на открытом воздухе и в промышленных условиях.
Безопасность и защита окружающей среды заложены в каждую деталь конструкции, начиная с конструкции штока, предотвращающей его выталкивание. Шток имеет кольцевую канавку, которая входит в зацепление со стопорным кольцом в отверстии корпуса, предотвращая выталкивание штока из корпуса даже в случае выхода из строя основного уплотнения под давлением — это устраняет серьезную угрозу безопасности в промышленных трубопроводных системах. Многослойная система уплотнения штока включает в себя V-образные кольца из ПТФЭ с графитовыми опорными кольцами, обеспечивая низкофрикционное уплотнение, исключающее утечки и соответствующее требованиям ISO 15848-1 (TA-Luft) и метода EPA 21 для клапанов с низким уровнем выбросов. Сальниковое уплотнение нагружается пружинными шайбами Бельвиля, поддерживая постоянное сжатие уплотнения даже при его усадке или износе, обеспечивая долговременный контроль выбросов без необходимости частой подтяжки. Клапан также имеет огнестойкую конструкцию, соответствующую стандартам API 607 и API 6FA, поскольку металлическое уплотнение между шаром и корпусом сохраняет целостность в случае пожара, предотвращая катастрофический выброс жидкости и минимизируя распространение огня.
Модульная конструкция клапана обеспечивает простоту обслуживания и замены компонентов, поскольку седла, шар и шток доступны без демонтажа клапана из трубопровода. Это сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание, что делает его идеальным выбором для промышленных трубопроводных систем общего назначения, где важна непрерывность работы. Уплотнение штока также доступно через крышку, что позволяет легко заменять уплотнительные кольца без разборки клапана, дополнительно повышая ремонтопригодность и срок службы клапана. Клапан также спроектирован с полным проходным трактом, обеспечивающим беспрепятственный поток жидкости и минимизирующим падение давления, что имеет решающее значение для энергоэффективности в трубопроводных системах.
