Filtro tipo T

I. Características do produto: Design otimizado em ângulo reto para filtragem de precisão

(A) Projeto Estrutural e Desempenho de Filtração

1. Layout compacto em ângulo reto
   • Design de economia de espaço: Estrutura de três vias tipo T (ângulo de 90°±0.5°) reduz o comprimento de instalação em 25% (DN100 ≤300mm), ideal para espaços estreitos como dutos sanduíche e plataformas offshore;
   • Câmara de filtro de troca rápida: Flanges de liberação rápida na extremidade do ramal (40% menos parafusos) permitem a substituição da tela em ≤15 minutos (DN200), suportando manutenção on-line sem desligamento do sistema.
2. Sistema de filtragem multinível
   • Matriz de Precisão de Malha:

     Grau de filtração	Abertura (μm)	malhagem	Aplicações típicas
     Grosseiro	500-250	30-60	Água de resfriamento, petróleo bruto
     Suporte:	250-50	60-300	Óleo hidráulico, soluções químicas
     final	50-10	300-1500	Água ultrapura, APIs

   • Tecnologia anti-entupimento: A tela de arame em cunha (tolerância de ranhura ±0.01 mm) resiste ao emaranhamento de fibras 60% melhor do que as telas perfuradas, reduzindo a frequência de limpeza de 2x/dia para 1x/semana em aplicações em fábricas de papel.

(B) Compatibilidade de materiais e aplicações

• Materiais do corpo: Aço forjado (A105: -29℃~427℃), aço inoxidável (F316L: ácido/álcali), duplex (2205: resistência a cloreto), Hastelloy (C-276: forte corrosão), classificado para Classe 150–2500 (PN16–420);
• Tratamentos de superfície: Revestimento de poliamida (150 μm) para uso marítimo (spray de sal de 1500 horas); interior eletropolido (Ra≤0.4 μm) para conformidade com grau alimentício (FDA 21 CFR 177.2600).

II. Processos de Fabricação: Forjamento Inteligente e Garantia de Qualidade

(A) Principais etapas de fabricação

1. Forjamento e conformação de precisão
   • Die Forjamento: Prensas de 1600 toneladas refinam grãos conforme ASTM No. 10+ (taxa de forjamento ≥5:1), testadas em UT para defeitos ≥Φ1.5 mm;
   • Corte a Laser: Os lasers de fibra cortam malha 316L (precisão de ±0.05 mm) e rebarbam as bordas (Ra≤1.6μm) para evitar arranhões nos tubos.
2. Usinagem e Montagem de Precisão
   • CNC 5-Axis: Alcança planicidade de ≤0.003 mm para flanges, coaxialidade de ±0.01 mm para assentos de tela;
   • Soldagem Automática: Soldagem TIG (estabilidade de corrente de ±2A) para conexões de derivação, inspeção 100% RT conforme ASME BPVC Seção VIII.
3. Teste de Desempenho

• Teste hidrostático: 1.5x pressão (água, 45 min), queda ≤0.5% (por exemplo, 13.5 MPa para Classe 900);
• Teste de vedação de gás: 1.1x pressão (hélio), vazamento ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s (melhor que API 598 Classe IV);
• Teste de queda de pressão: ≤0.05 MPa na vazão nominal (por exemplo, 120 m³/h para DN200), 20% menor que os padrões da indústria.

III. Aplicações do produto: Preferencial para filtragem em espaços compactos

(A) Petróleo e Gás

• Poços de gás de xisto: Filtros resistentes a enxofre (NACE MR0175) com malha duplex 2507 duram 8 anos em 1000 ppm de H₂S, 3 vezes mais que o SS padrão;
• Terminais de GNL: Filtros criogênicos (corpo F316L) a -162℃, certificados API 6A PR2 para tubulações de braços de carga, evitando bloqueios de gelo.

(B) Química e Petroquímica

• Entradas do reator: Os filtros de 50 μm processam polpa de PE carregada de 20% de sólidos, permitindo trocas de peneira em 10 minutos para minimizar o tempo de inatividade;
• Plantas de cloro e álcalis: Os filtros Hastelloy C-276 resistem a 200,000 ppm de Cl⁻ por 10 anos, estendendo os ciclos de manutenção de 6 meses para 2 anos.

(C) Energia e Potência

• Usinas de Energia Supercrítica: Filtros de alta temperatura (corpo F91) com malha Inconel 718 passam por 100,000 ciclos de carga, flutuação ΔP ≤5%;
• Produção de silício fotovoltaico: Filtros 316L eletropolidos controlam triclorosilano 99.99% puro com vazamento de ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Municipal e Ambiental

• Abastecimento de água em arranha-céus: Filtros DN150 (100μm) protegem as bombas contra ferrugem/sedimentos, queda de pressão ≤0.03MPa para fornecimento eficiente de água;
• Águas Residuais Industriais: Filtros resistentes ao desgaste (revestimento de carboneto de tungstênio) duram 7 anos em esgoto com 15% de sólidos, reduzindo os custos de substituição em 40%.

IV. Vantagens: Competitividade global da TIANYU

1. Benefícios do layout compacto
   • Eficiência Espacial: 40% de economia de espaço, ideal para retrofit e tubulações densas, reduzindo as cargas de suporte em 30%;
   • Resistência de baixa vazão: Palhetas otimizadas por CFD (ângulo de 30°) reduzem a perda de pressão em 15%, economizando 10% de energia de bombeamento anual para linhas DN300.
2. Manutenção rápida e longevidade
   • Design de liberação rápida: Flanges de travamento rápido patenteados (torque ≤60N·m) reduzem o tempo de troca da tela em 75% em comparação com alternativas aparafusadas;
   • Estrutura anti-fadiga: Suportes de tela flexíveis (deflexão de ±8°) aumentam a resistência à vibração em 50% (50,000 ciclos testados).
3. Recursos de personalização
   • Soluções não padronizadas: Disponível em conexões redutoras (por exemplo, DN100×DN80), ângulos especiais (60°/120°) e modelos à prova de explosão com certificação ATEX;
   • Específico da indústria: Conexões de grampos higiênicos (3A/EHEDG) para alimentos/farmacêuticos; projetos sísmicos (IEEE 344) para aplicações nucleares.
4. Serviço Global e Sustentabilidade
   • Certificações: Mais de 20 certificações globais (API 6D, CE-PED, GOST-R) para acesso ao mercado;
   • Rede de Atendimento: 8 centros regionais com suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana, entrega de emergência 48 horas, reduzindo o tempo de inatividade em 75%;
   • Ecológico: 98% de componentes recicláveis, 40% menos energia de forjamento, redução de 120 kg de CO₂e por filtro DN800 (compatível com UE CE PED).