Filtro de cesta

I. Características do produto: combinação perfeita de estrutura de precisão e desempenho confiável

(A) Projeto Estrutural

1. Cesta de abertura rápida
   • Dispositivo de travamento de came patenteado (Patente nº: ZL2023XXXXXX) com torque de abertura ≤50N·m, economizando 70% do tempo de operação em comparação ao design aparafusado tradicional (modelo DN300);
   • O fundo do cesto inclinado em 45° promove a sedimentação das partículas, reduzindo o risco de contaminação secundária.
2. Sistema de filtro
   • Tela de arame em cunha de aço inoxidável 316L (precisão de ranhura ±0.02 mm), precisão de filtragem 10-500 μm, malha sinterizada personalizável (5 μm para filtragem ultrafina);
   • A estrutura de suporte de tela reforçada (espaçamento das nervuras ≤50 mm) aumenta a resistência à pressão em 30%, evitando deformações.

(B) Seleção de materiais

II. Processo de Fabricação: Dupla Garantia de Fabricação e Inspeção Inteligente

(A) Principais processos de fabricação

1. Forjamento Corporal
   • A prensa de fricção de 8000 toneladas forja blanks de corpos (taxa de forjamento ≥4:1), tamanho de grão ASTM 9+;
   • O teste ultrassônico (UT) detecta defeitos internos com sensibilidade de furo de fundo plano de Φ1.2 mm.
2. Usinagem de precisão
   • Superfícies de vedação de flange de fresadoras CNC de 5 eixos (planeza ≤0.03 mm), rugosidade da superfície Ra≤1.6μm;
   • A máquina de laminação CNC forma cilindros de cesto (tolerância de diâmetro ±0.2 mm), soldagem automatizada (velocidade de 15 cm/min) garante estanqueidade.
3. Tratamento da superfície
   • Produtos de qualidade alimentar polidos eletroliticamente (Ra≤0.4μm) para conformidade com FDA 21 CFR 177.2600;
   • Aplicações marítimas revestidas com FBE (espessura ≥300μm), passando no teste de névoa salina de 1000 horas.

(B) Teste de desempenho em grande escala

• Teste hidrostático: 1.5x pressão nominal (água, 30 min), queda de pressão ≤0.5% (por exemplo, 9.0 MPa para Classe 600);
• Teste de vedação de gás: 0.6 MPa de ar comprimido com detecção de bolhas;
• Teste de fluxo: Queda de pressão ≤0.04 MPa na vazão nominal (por exemplo, 120 m³/h para DN200).

III. Aplicações: Soluções de Filtração de Fluidos Multi-Industrial

(A) Indústria Petroquímica

• Pré-tratamento de petróleo bruto: O filtro DN600 (80μm) em unidades atmosféricas/de vácuo protege os impulsores da bomba contra escória de solda e sedimentos, estendendo os intervalos de manutenção de 2 meses para 1 ano;
• Produção de Poliéster: O filtro Hastelloy C276 (25 μm) em unidades PTA filtra meios contendo ácido acético, operando por mais de 5 anos sem corrosão.

(B) Indústria de Energia

• Sistemas de água de resfriamento: Filtro DN800 (150μm) com abertura rápida elétrica para remoção de detritos em 5 minutos em usinas de energia;
• Bombas de água de alimentação: O filtro 316L (40μm) protege bombas de alta pressão com queda de pressão ≤0.03MPa.

(C) Indústria de Alimentos e Bebidas

• Fabricação de cerveja: Filtro higiênico (30μm) com acabamento espelhado 316L e conexões de grampo rápido para filtragem de mosto, certificado EHEDG, resíduo CIP ≤0.01mg/cm²;
• Processamento de Laticínios: O filtro de 10μm em sistemas UHT evita a incrustação do trocador de calor, melhorando a eficiência em 15%.

(D) Indústria de Papel

• Recuperação de águas brancas: O filtro DN500 (100μm) com design de tela escalonada reduz a perda de fibras para 0.5% no tratamento de águas residuais;
• Adição Química: O filtro de 5μm garante um revestimento uniforme na produção de papel, reduzindo defeitos em 30%.