Er worden metalen balgen gebruikt (zoals roestvrij staal 316), die bestand zijn tegen hoge temperaturen (-196℃~600℃) en hoge druk (klasse 150-2500). Ze zijn geschikt voor media met een hoog risico, zoals bijtende, giftige, ontvlambare en explosieve stoffen.
Structureel behoudt het het nauwkeurige smoorvoordeel van klepafsluiters. Het ontwerp van de stromingskanalen vermindert de drukval en zorgt voor een stabiele opening en sluiting. Het wordt voornamelijk gebruikt in werkomstandigheden met een hoog risico: zoals zuur-basetransport in de chemische industrie, hete-oliesystemen in de petrochemie, schone pijpleidingen in de farmaceutische industrie, evenals kernenergie- en LNG-installaties met strenge eisen voor afdichting en veiligheid. Het kan effectief veiligheidsrisico's en milieugevaren als gevolg van medialekkage voorkomen.
Metalen balgen zijn het belangrijkste kenmerk van een balgafsluiter. Er zijn twee soorten balgen:
i. Gevormde balg – Deze wordt gemaakt door de vlakke plaat tot een buis te rollen en in de lengte te lassen. Vervolgens wordt de buis mechanisch gevormd tot een balg met afgeronde en wijd uit elkaar geplaatste vouwen.
ii. Gelaste bladbalg – Bij dit type worden de ringvormige platen van dun metaal aan elkaar gelast. Het lassen vindt plaats aan de binnen- en buitenkant van de ringvormige plaat. De vouwen per lengte-eenheid in gelaste bladbalgen zijn groter.
De bewegingshoeveelheid per vouw is voor zowel gevormde als gelaste balgen gelijk. Bij dezelfde slagfrequentie zijn de mechanisch gevormde balgen dus twee tot drie keer langer dan hun equivalent met gelaste bladeren.
Het onderste uiteinde en de spindelconstructie worden gelast door middel van geautomatiseerd naadlassen, terwijl het bovenste uiteinde wordt gelast door middel van geautomatiseerd naadlassen op de verbindingsplaat. Hierdoor ontstaat een metalen schild tussen het vloeibare medium en de omgeving, zodat er geen lekkage meer plaatsvindt bij de klepsteel.