WCB 공압 액추에이터 공기 작동식 플랫 플레이트 병렬 슬라이드 슬래브 게이트 밸브

III. 핵심 특징: 구조 및 드라이브의 이중 최적화

1. 평평한 평행 슬라이딩 게이트 디자인
   이 게이트는 평행 이중 게이트 구조를 채택하여 두 측면 밀봉면과 시트 사이의 밀착을 통해 양방향 밀봉을 구현하고, 균일한 밀봉 비압을 유지하여 작은 입자나 불순물이 포함된 유체에 적합합니다. 풀보어 유로 설계는 웨지 게이트 밸브 대비 유동 저항 계수를 30% 감소시키며, DN0.15 파이프라인에서 압력 강하가 300bar에 불과하여 펌핑 에너지 소비를 최소화합니다.
2. 고효율 공압 액추에이터 드라이브
   안정적인 토크 출력을 위한 포크형 공압 액추에이터를 장착하여 무부하 개폐 시간이 5초 이하(DN200)이며, 4~20mA 신호 피드백 및 PLC 연동을 지원합니다. 가연성 환경에서는 IP4 보호 등급의 방폭 액추에이터(Ex d IIB T66)를 옵션으로 제공합니다.
3. 다중 시나리오 밀봉 솔루션

• 메인 씰: 게이트와 시트 사이의 금속+소프트 씰 조합(예: 스테인리스 스틸+PTFE), API 598 버블 타이트 표준 준수(누출률 ≤0.1×DN mm³/s)
• 보조 씰: 스템은 폭발 방지 설계의 V형 패킹+O링의 이중 씰을 사용하여 고압 하에서도 외부 누출이 발생하지 않습니다.

4. 작동 및 유지 보수 편의성
   공압 액추에이터에는 공기 공급 장애 시 수동 조작을 위한 수동 오버라이드 장치가 장착되어 있으며, 밸브 캐비티에는 정기적인 불순물 세척을 위한 배출구가 있어 씰 수명을 연장합니다. DN500 미만의 밸브는 파이프라인 분해 없이 씰을 교체할 수 있는 인라인 유지보수가 가능합니다.

IV. 제조 공정: 재료부터 완제품까지 정밀 제어

1. 주강 본체 성형 공정

• WCB 소재는 수지 모래 정밀 주조를 사용하며, 주조 온도는 1550℃~1600℃로 제어됩니다. 블랭크는 900℃에서 어닐링 처리하여 응력을 제거하며, 초음파 검사(UT) 결과 내부 결함률은 ≤0.5%입니다.
• 본체 및 게이트 블랭크는 가공 변형을 줄이기 위해 노화 처리를 거치며 치수 허용 오차는 ±0.3mm 이내로 제어됩니다.

2. 액추에이터 조립 및 테스트

• 공압 액추에이터 실린더는 알루미늄 합금으로 다이캐스팅되었으며, 내부 표면은 경질 양극산화 처리되어 마찰 계수를 40%까지 줄였습니다.
• 각 밸브는 조립 후 1.5배 설계 압력 쉘 강도 테스트(30분 유지)와 1.1배 압력 밀봉 테스트(15분 유지)를 거치며, 외부 누출을 감지하기 위해 비눗물을 사용합니다.

3. 표면처리 및 코팅

• 탄소강 본체는 사포 분사(Sa2.5 등급)를 실시하고 에폭시 아연이 풍부한 프라이머(건조 필름 두께 ≥80μm)를 분무한 후 폴리우레탄 방식 코팅(총 두께 ≥200μm)으로 상면 코팅합니다.
• 스테인리스 스틸 부품은 표면 거칠기 Ra≤0.8μm로 전해연마를 거치므로 식품 등급이나 부식성 매체에 적합합니다.