하드 실드 수동 주강 게이트 밸브 WCB 고온/고압 제어

III. 핵심 특징: 하드실 기술 및 운영 적응성

1. 하드실 구조의 장점
   시트와 게이트는 표면 경도 ≥HRC58의 초경 합금(예: 스텔라이트)으로 표면 경화 처리되어 있습니다. 내마모성은 일반강의 3배 이상으로 고속 유체 침식 및 입자 매질 마모를 견딜 수 있으며, 특히 고체 입자 또는 고점도 매질과 관련된 차단 시나리오에 적합합니다. 밀봉 표면은 평탄도 오차 ≤0.01mm의 연삭 공정을 사용하여 누설 없는 밀봉(기포 방지 기준)을 달성합니다.
2. 폭넓은 온도 및 압력 적응성

• 온도 저항: WCB 소재는 -29℃~425℃의 범위에서 안정적인 작동을 보장하며, 스테인리스 스틸은 부식성 매체가 있는 저온 환경에 적합합니다.
• 압력 저항: Class 2500 제품은 42MPa의 고압을 견딜 수 있습니다. 밸브 본체는 두껍게 설계되어 기존 밸브보다 내압력이 20% 더 높아 고압 증기 파이프라인 및 웰헤드 장치와 같은 엄격한 조건을 충족합니다.

3. 다중 표준 호환성 및 설치 유연성
   제품은 API, JIS, ANSI 등 국제 표준을 준수하며, 플랜지 치수와 면간 길이는 주요 국제 프로젝트와 호환됩니다. 연결 유형은 플랜지 및 용접 옵션을 모두 지원하며, RF(Raised Face) 및 RTJ(Resident Joint) 링 조인트와 같은 씰링 형태를 지원하여 다양한 파이프라인 시스템의 설치 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.

IV. 제조 공정: 재료부터 완제품까지 정밀 제어

1. 원자재 선정 및 전처리
   WCB 주강은 전기로 용해 + 노외 정련 공정을 사용하며, 황과 인 함량을 0.03% 미만으로 관리하여 재료의 내충격성을 보장합니다. 스테인리스강 소재는 진공 탈기 공정을 통해 개재물을 줄이고 내식성을 향상시킵니다. 모든 소재는 분광 분석, 인장 시험 및 충격 시험을 통과하여 성분 및 기계적 특성이 표준을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 정밀 주조 및 가공

• 주조 공정: 수지 모래 정밀 주조를 채택하여 밸브 본체 표면 마감 Ra≤12.5μm, 치수 허용 오차는 ±0.5mm 이내로 제어하여 주조 결함을 방지합니다.
• 금형/기계공작: CNC 수직 선반과 가공 센터를 사용하여 밀봉 표면을 정밀하게 가공하고, 특수 연삭 장비와 결합하여 밀봉 표면 거칠기 Ra≤0.8μm를 달성하여 밀봉 쌍의 맞춤 정확도를 보장합니다.

3. 전체 프로세스 품질 관리

• 압력 테스트: 각 밸브는 설계 압력의 1.5배에서 쉘 강도 시험과 설계 압력의 1.1배에서 밀봉 시험에 합격해야 하며, 눈에 띄는 누출 없이 압력이 15분 이상 유지되어야 합니다.
• 비파괴 검사: 주요 용접부는 RT 방사선 촬영(2등급 자격)을 거치고, 주조 표면은 MT 자기 입자 검사를 통해 균열 및 기공과 같은 결함을 제거합니다.
• 수명 테스트: 밀봉 성능 저하가 없는지 확인하기 위해 5,000회의 온-오프 사이클 테스트를 샘플링하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.