제품

듀플렉스 스테인리스 스틸 바스켓 스트레이너 필터: 연속 산업용 여과를 위한 플랜지/나사식 연결

크기 범위: DN50 ~ DN500
압력 등급: 150~300급
설계 표준 : ASME B16.34, MSS SP-95
바디 재질 : 듀플렉스 2205(ASTM A182 F51)
필터 바구니: 천공 듀플렉스 2205(표준)/316L
메쉬 크기 : 30 ~ 200메시 (표준 60메시)
연결구 : RF 플랜지(ASME B16.5)
최대 작동 온도: 150°C(EPDM) / 300°C(흑연)
설계 압력 : 1.6MPa ~ 5.0MPa
화면 영역: 10x 파이프 단면적(최소)
압력 강하: < 0.1Bar (깨끗한 화면)
가스켓 재질 : EPDM / PTFE / 흑연
마침을 표면 : 180 그릿 폴리시/전해연마
어플리케이션 : 해수, 화학, 석유 및 가스

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스펙

듀플렉스 스테인리스 스틸 바스켓 스트레이너 필터: 연속 산업용 여과를 위한 플랜지/나사식 연결

I. 제품 개요

TIANYU 듀플렉스 스테인리스 스틸 바스켓 스트레이너 필터는 까다로운 유체 처리 시스템에서 연속 작동을 위해 설계된 고성능 산업용 여과 솔루션입니다. 3방향 밸브로 연결된 두 개의 병렬 바스켓 스트레이너로 구성되어 있어 필터 챔버 간 원활한 전환이 가능하여, 한 챔버를 작동시키는 동안 다른 챔버를 청소하거나 유지보수할 수 있습니다. 304/316 스테인리스 스틸로 제작된 이 필터는 내식성, 고압 내성, 효율적인 입자 제거의 균형을 이루어 석유화학, 식음료, 수처리, 야금 등 중단 없는 여과가 필요한 산업에 이상적입니다. 0.04μm에서 1000μm까지의 여과 범위와 최대 40bar의 압력 처리 성능을 제공하여 액체 및 기체에서 고형물, 이물질, 오염 물질을 효과적으로 제거하여 펌프, 밸브, 유량계와 같은 후속 장비의 마모나 막힘을 방지합니다. 플랜지 또는 나사 연결 방식으로 기존 파이프라인에 쉽게 통합할 수 있으며, 빠르게 열리는 커버 디자인으로 유지관리가 간편해져 연속 공정 시스템에서 안정적인 핵심 구성 요소로서의 역할을 확고히 합니다.

II. 주요 속성 사양

카테고리	세부 정보
크기 범위	DN20~DN500(3/4”~20”)은 다양한 산업용 파이프라인에 대해 5m³/h에서 1000m³/h까지의 유량을 수용합니다.
재료 구성	- 바디 & 바스켓: 일반적인 부식 방지를 위해 304 스테인리스 스틸(표준), 염화물, 산, 해수에 대한 향상된 내성을 위해 316 스테인리스 스틸(옵션)을 사용합니다. - 필터 화면: 304/316 스테인리스 스틸 메시, 정밀한 조리개 제어가 가능한 직조 또는 소결. - 밸브 및 하드웨어: 스테인리스 스틸로 만든 3방향 밸브, 전기화학적 부식을 방지하기 위해 304/316으로 만든 패스너.
압력 등급	최대 40bar(4.0MPa)로 석유화학 파이프라인, 유압 회로, 산업용 수도관 등 고압 시스템에 적합합니다.
온도 범위	-20℃~200℃(EPDM 개스킷 사용 시); 비톤 개스킷 사용 시 최대 300℃, 주변 온도, 고온 또는 약간 극저온 매체에 적용 가능.
여과 정밀도	0.04μm~1000μm, 메시 선택을 통해 사용자 정의 가능(예: 미세 화학물질의 경우 5μm, 수처리 과정에서 발생하는 대형 파편의 경우 500μm).
연결 유형	플랜지형(ASME B16.5, RF) 또는 나사형(NPT/BSPT)으로 표준 파이프라인 구성 요소와 호환되어 설치가 유연합니다.
구조적 특징	3개의 평행 필터 챔버; 유량 분산을 위한 XNUMX방향 밸브; 퀵오픈 커버(볼트온 또는 클램프 타입); 공기 배출을 위한 환기 밸브; 세척을 위한 배수 밸브.
실적 측정 항목	- 여과 효율: 정격 마이크론 크기 이상의 입자의 경우 ≥99%. - 압력 강하: 정격 유량에서 ≤0.1bar(크기/필터 메시에 따라 다름). - 사이클 수명: 밸브의 경우 10,000회 이상 작동, 필터 바스켓의 경우 적절한 유지관리를 통해 5년 이상 사용 가능.

제품 개요

III. 기능 설명

A. 연속 여과를 위한 이중 설계

이 스트레이너의 핵심 장점은 이중 구조에 있습니다. 두 개의 독립적인 바스켓 필터가 3방향 밸브로 연결되어 있습니다. 한 필터가 작동 중일 때 다른 필터는 세척, 배출 또는 바스켓 교체를 위해 분리할 수 있어 전체 시스템을 정지할 필요가 없습니다. 이는 연속 공정 산업에 매우 중요합니다. 예를 들어 석유화학 공장에서는 침전물을 제거하는 동안 원유의 원활한 흐름을 보장하고, 식음료 공장에서는 스크린 세척 중에도 생산을 유지하여 값비싼 가동 중단을 방지합니다. 3방향 밸브는 정밀한 유량 전환 기능을 갖추고 있으며, 전환 중 압력 강하를 최소화하여 안정적인 시스템 압력을 보장합니다.

B. 스테인리스 스틸 내식성

304 또는 316 스테인리스 스틸로 제작된 이 필터는 부식성 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 크롬 304%, 니켈 18%를 함유한 8 스테인리스 스틸은 녹과 약한 화학 물질에 강한 부동태 산화층을 형성하여 수처리, 유제품 가공 또는 일반 산업용 유체에 이상적입니다. 해수, 염소 처리수 또는 산성 용액과 같은 더 혹독한 환경에서는 316 스테인리스 스틸(몰리브덴 함유)이 뛰어난 공식 및 틈새 부식 저항성을 제공하여 해양 플랫폼이나 화학 처리 라인의 수명을 연장합니다. 두 등급 모두 높은 인장 강도(≥515MPa)를 제공하여 40bar 압력에서도 구조적 무결성을 보장합니다.

C. 고효율 바스켓 여과

각 필터 챔버에는 정밀하게 짜여진 메쉬 스크린이 있는 스테인리스 스틸 바스켓이 있습니다. 바스켓의 원통형 디자인은 여과 면적을 극대화하여 압력 강하를 최소화하면서 높은 유량을 제공합니다. 미세한 메쉬(0.04μm)는 제약 또는 전자 제품 제조 시 미크론 미만의 입자를 포집하고, 굵은 메쉬(1000μm)는 수도관의 큰 이물질(예: 파이프 스케일, 침전물)을 제거합니다. 바스켓은 다공성 바닥으로 지지되어 높은 유속에서도 메쉬 변형을 방지합니다. 이는 펌프 배출 라인과 같은 난류 시스템에서 중요한 특징입니다.

D. 손쉬운 유지 관리를 위한 퀵 오픈 커버

필터 덮개는 퀵 오픈 방식(핸드휠 또는 클램프 타입 볼트온 방식)으로 바스켓에 빠르게 접근할 수 있습니다. 용접식 또는 플랜지 장착형 덮개와 달리 몇 분 안에 열 수 있어 기존 스트레이너 대비 유지 보수 시간을 60% 단축합니다. 배출 밸브는 챔버 재가압 시 갇힌 공기를 배출하여 수격 현상을 방지하고, 배수 밸브는 세척 시 이물질 제거를 용이하게 합니다. 이러한 설계는 식품 가공(위생 유지)이나 광산(연마성 슬러리 제거)처럼 필터 점검이 잦은 산업에서 특히 유용합니다.

E. 다양한 유체와의 호환성

이 필터는 액체(물, 오일, 화학 물질), 기체(압축 공기, 천연가스), 슬러리(저고형분) 등 다양한 매체를 처리합니다. 스테인리스 스틸 구조와 호환 개스킷(물용 EPDM, 오일/화학 물질용 Viton)은 대부분의 산업용 유체로 인한 열화를 방지하여 매체 오염을 방지합니다. 유압 시스템에서는 펌프와 밸브를 미립자 마모로부터 보호하고, 음료 생산에서는 침전물과 이물질을 제거하여 제품의 순도를 보장합니다.

IV. 제조 공정

A. 재료 준비 및 품질 검증

스테인리스 스틸 소싱: 304/316 스테인리스 강판 또는 빌렛은 인증된 공장에서 공급되며, 스펙트럼 분석을 통해 화학 조성이 검증되어(예: 316: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo) 내식성이 보장됩니다.
결함 감지: 원자재에 대한 초음파 검사를 통해 고압 적용 시 압력 무결성을 손상시킬 수 있는 내부 결함(기공, 균열)을 식별합니다.

B. 차체 및 챔버 제작

형성: 필터 본체와 챔버는 단조(고압 모델) 또는 정밀 용접(대구경 모델)을 통해 제작됩니다. 단조는 40bar의 압력을 견디는 데 필수적인 재료 밀도를 향상시킵니다. 용접된 본체는 내부 응력을 완화하기 위해 용접 후 열처리됩니다.
금형/기계공작: 챔버 내부, 밸브 포트 및 연결 표면은 CNC 가공으로 정밀 공차(±0.05mm)를 유지합니다. 플랜지면은 Ra ≤3.2μm로 연삭되어 누설 방지 밀봉을 보장합니다. 나사산 연결부(NPT/BSPT)는 파이프와의 호환성을 보장하기 위해 정밀 절삭됩니다.

C. 필터 바스켓 및 스크린 생산

바구니 제작: 스테인리스 강판을 레이저로 절단하여 원통형 바스켓 형태로 성형하고, 구조적 지지를 위해 1~3mm 구멍이 뚫린 바닥을 만듭니다. 이음매는 유체 우회를 방지하기 위해 TIG 용접됩니다.
메시 부착: 직조/소결 스테인리스 스틸 메쉬는 압착 또는 용접을 통해 바구니 프레임에 고정됩니다. 메쉬 개구부는 여과 정밀도를 보장하기 위해 마이크로미터를 사용하여 검증합니다(예: 50μm 메쉬의 균일한 개구부 크기 확인).

D. 밸브 및 어셈블리 통합

3-웨이 밸브 제작: 밸브는 견고한 스테인리스강으로 가공되었으며, 정밀 연삭 볼 또는 플러그를 사용하여 누출 없는 유량 분배를 보장합니다. 시트는 Ra ≤0.8μm로 래핑되어 완벽한 밀봉을 보장합니다.
최종 조립: 챔버는 플랜지 또는 나사산 조인트를 통해 3방향 밸브에 연결됩니다. 퀵 오픈 커버에는 개스킷(EPDM/Viton)과 힌지 하드웨어가 장착되어 있습니다. 유지 보수를 용이하게 하기 위해 환기/배수 밸브가 설치되어 있습니다.

E. 테스트 및 인증

정수압 테스트: 각 필터는 1.5분 동안 정격 압력의 60배(40bar 모델의 경우 30bar)로 가압되었으며, 눈에 띄는 누출이나 변형은 없었습니다.
여과 효율 테스트: 표준화된 입자(예: 유리 구슬)를 사용하여 정격 마이크론 크기에서 ≥99% 제거를 검증했습니다.
작동 테스트: 3방향 밸브는 원활한 전환을 보장하기 위해 100회 이상 순환을 거칩니다. 퀵오픈 커버는 쉽게 접근하고 안전하게 닫을 수 있는지 테스트합니다.

밸브 세부정보

V. 제품의 장점

A. 연속 여과를 통한 중단 없는 생산

이중 설계는 세척을 위한 가동 중단을 없애줍니다. 이는 석유화학 산업처럼 생산 중단으로 시간당 수천 달러의 비용이 발생하는 산업에서 매우 중요합니다. 대기 챔버로 전환하면 작업자는 흐름을 방해하지 않고 활성 필터를 정비하여 공정 효율성을 유지할 수 있습니다.

B. 장수를 위한 뛰어난 내식성

304/316 스테인리스 스틸 구조는 녹, 부식, 화학적 부식에 강하여 습하거나 부식성이 강한 환경에서 탄소강 필터보다 우수한 성능을 발휘합니다. 해안 정수장에서 316 모델은 70년 동안 탄소강 필터보다 부식이 5% 감소하여 교체 비용을 절감합니다.

C. 높은 여과 효율로 하류 장비 보호

이 필터는 정격 크기 이상의 입자를 99% 제거하여 펌프, 밸브 및 유량계의 마모를 방지합니다. 유압 시스템 사례 연구에서는 TIANYU 이중 스트레이너를 설치하여 임펠러의 마모 입자 손상을 방지함으로써 펌프 유지 보수 비용을 40% 절감했습니다.

D. 낮은 유지 보수 및 운영 비용

퀵 오픈 커버와 편리한 바스켓 덕분에 기존 여과기 대비 유지 관리 시간이 60% 단축됩니다. 재사용 가능한 스테인리스 스틸 바스켓 덕분에 일회용 필터 카트리지가 필요 없어져, 특히 고유량 시스템에서 장기적인 소모품 비용을 절감할 수 있습니다.

E. 산업적 요구에 따른 다양한 적응성

사용자 정의 가능한 메시 크기(0.04μm~1000μm), 연결부(플랜지/나사식), 소재(304/316)를 갖춘 이 필터는 정밀 화학 여과부터 광산 슬러리의 중장비 잔해 제거까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

어플리케이션

VI. 제품 응용 분야

A. 석유화학 및 석유/가스

원유 처리: 파이프라인에서 침전물, 석회질, 파라핀을 제거하여 펌프와 열교환기를 보호합니다.
정유 시스템: 연료(가솔린, 디젤)와 공정 유체를 여과하여 분해 장치의 촉매 오염을 방지합니다.

나. 식음료

음료 생산: 과일 주스, 맥주, 물에서 펄프, 효모, 입자 물질을 제거하여 제품의 투명도를 보장합니다.
유제품 가공: 우유와 크림을 걸러 고형물을 제거하여 위생을 유지하고 저온 살균기의 막힘을 방지합니다.

C. 수처리 및 공공 서비스

시 상수도: 처리 전에 원수에서 침전물, 조류 및 잔해물을 포집하여 멤브레인 필터와 소독 시스템을 보호합니다.
폐수 처리: 펌프와 통기 장비의 손상을 방지하기 위해 유입수에서 큰 고형물을 제거합니다.

D. 산업 제조

유압 및 윤활 시스템: 유압 오일과 윤활유를 걸러내어 금속 입자를 제거하여 기계(프레스, 터빈)의 수명을 연장합니다.
야금: 제철소에서 냉각수와 공정 유체를 걸러내어 스케일과 슬래그를 제거하여 열교환기 효율을 유지합니다.

TIANYU 듀플렉스 스테인리스 스틸 바스켓 스트레이너 필터: DN20~DN500, 최대 압력 40bar, 304/316 구조. 이중 챔버를 통해 연속 여과가 가능하며, 석유화학, 식품 및 수처리 산업에 이상적입니다. 극한의 부식성을 위한 316L 스테인리스 스틸, 정밀 여과를 위한 미세 메시(0.04μm), 고온용 비톤 개스킷(300℃) 또는 소형 설치를 위한 나사산 연결부 등 다양한 맞춤형 옵션을 제공합니다. 유체 종류, 압력 및 여과 요구 사항에 맞춰 제작됩니다.