T형 스트레이너

I. 제품 특징: 정밀 여과를 위한 최적화된 직각 디자인

(A) 구조 설계 및 여과 성능

1. 컴팩트한 직각 레이아웃
   • 공간 절약형 디자인: T형 90방향 구조(0.5°±25° 각도)로 설치 길이를 100% 단축(DN300 ≤XNUMXmm)하여 샌드위치 파이프라인, 해상 플랫폼 등 좁은 공간에 적합합니다.
   • 퀵 체인지 필터 챔버: 분기 끝 퀵 릴리스 플랜지(볼트 수 40% 감소)를 사용하면 ≤15분 만에 스크린을 교체할 수 있으며(DN200), 시스템을 중단하지 않고도 온라인 유지 관리를 수행할 수 있습니다.
2. 다중 등급 여과 시스템
   • 메시 정확도 매트릭스:

     여과 등급	조리개(μm)	메쉬 크기	전형적인 신청
     조잡한	500-250	30-60	냉각수, 원유
     중급	250-50	60-300	유압유, 화학용액
     끝	50-10	300-1500	초순수, APIs

   • 막힘 방지 기술: 웨지 와이어 스크린(슬롯 허용 오차 ±0.01mm)은 천공 스크린보다 섬유 엉킴을 60% 더 잘 방지하여 제지 공장에서 세척 빈도를 하루 2회에서 주 1회로 줄여줍니다.

(B) 재료 및 응용 프로그램 호환성

• 바디 재료: 단조강(A105: -29℃~427℃), 스테인리스강(F316L: 산/알칼리), 듀플렉스(2205: 염화물 저항성), 하스텔로이(C-276: 강한 부식성), 150~2500등급(PN16~420)에 적합함.
• 표면 처리: 해양 용도(150시간 염수 분무)를 위한 폴리아미드 코팅(1500μm); 식품 등급 규정을 준수하는 전해연마 내부(Ra≤0.4μm)(FDA 21 CFR 177.2600).

II. 제조 공정: 지능형 단조 및 품질 보증

(A) 주요 제조 단계

1. 정밀 단조 및 성형
   • 단조 다이: 1600톤 프레스는 ASTM No.10+(단조 비율 ≥5:1)에 따라 곡물을 정제하고, UT 테스트에서 ≥Φ1.5mm 결함을 확인했습니다.
   • 레이저 절단: 파이버 레이저로 316L 메시를 절단(정확도 ±0.05mm)하고, 가장자리를 다듬어(Ra≤1.6μm) 파이프 긁힘을 방지합니다.
2. 정밀 가공 및 조립
   • 5 축 CNC: 플랜지의 경우 ≤0.003mm 평탄도, 스크린 시트의 경우 ±0.01mm 동축도를 달성합니다.
   • 자동 용접: 분기 연결부의 TIG 용접(±2A 전류 안정성), ASME BPVC Section VIII에 따른 100% RT 검사.
3. 성능 시험

• 정수압 테스트: 1.5배 압력(물, 45분), ≤0.5% 강하(예: Class 13.5의 경우 900MPa)
• 가스 씰 테스트: 1.1x 압력(헬륨), ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s 누출(API 598 Class IV보다 우수)
• 압력 강하 테스트: 정격 유량에서 ≤0.05MPa(예: DN120의 경우 200m³/h), 업계 표준보다 20% 낮음.

III. 제품 적용 분야: 소형 공간 여과에 적합

(A) 석유 및 가스

• 셰일가스 웰: 이중 0175 메시를 사용한 황 저항성 스트레이너(NACE MR2507)는 8ppm H₂S에서 1000년간 지속되며, 표준 SS보다 3배 더 오래 지속됩니다.
• LNG 터미널: -316℃의 극저온 스트레이너(F162L 바디), API 6A PR2 인증을 받은 로딩 암 파이프라인으로 얼음 막힘을 방지합니다.

(B) 화학 및 석유화학

• 반응기 입구: 50μm 스트레이너는 20% 고형물이 함유된 PE 슬러리를 처리하여 10분 스크린 교체가 가능해 가동 중지 시간을 최소화합니다.
• 클로르-알칼리 식물: Hastelloy C-276 스트레이너는 200,000년 동안 10ppm Cl⁻에 견디며, 유지 관리 주기를 6개월에서 2년으로 연장합니다.

(C) 전력 및 에너지

• 초임계 발전소: Inconel 91 메시를 사용한 고온 스트레이너(F718 본체)는 100,000회의 하중 사이클을 통과했으며, ΔP 변동은 ≤5%입니다.
• PV 실리콘 생산: 전해연마 316L 스트레이너는 ≤99.99×1⁻10Pa·m³/s 누출로 XNUMX% 순도의 트리클로로실란을 제어합니다.

(D) 시정 및 환경

• 고층 건물 급수: DN150 스트레이너(100μm)는 펌프를 녹/침전물로부터 보호하고, 효율적인 물 공급을 위해 압력 강하를 ≤0.03MPa로 낮춥니다.
• 산업 폐수: 내마모성 여과기(텅스텐 카바이드 코팅)는 고형물이 7% 포함된 하수에서도 15년간 사용할 수 있으며, 교체 비용을 40% 절감할 수 있습니다.

IV. 장점: TIANYU의 글로벌 경쟁력

1. 컴팩트한 레이아웃의 장점
   • 공간 효율성 : 40% 공간 절약, 개조 및 고밀도 파이프라인에 이상적이며, 지지 하중을 30% 감소시킵니다.
   • 낮은 흐름 저항: CFD 최적화된 베인(30° 각도)은 압력 손실을 15% 줄여 DN10 라인의 연간 펌핑 에너지를 300% 절감합니다.
2. 빠른 유지 관리 및 수명
   • 퀵 릴리스 디자인: 특허받은 퀵락 플랜지(≤60N·m 토크)로 볼트로 고정하는 방식보다 스크린 교체 시간을 75% 단축합니다.
   • 피로 방지 구조: 유연한 스크린 지지대(±8° 처짐)로 진동 저항성이 50% 증가합니다(50,000회 테스트).
3. 커스터마이징 기능
   • 비표준 솔루션: 연결부 축소(예: DN100×DN80), 특수 각도(60°/120°) 및 ATEX 인증 방폭 모델로 제공됩니다.
   • 산업별: 식품/제약 산업을 위한 위생 클램프 연결(3A/EHEDG), 핵 분야를 위한 내진 설계(IEEE 344).
4. 글로벌 서비스 및 지속 가능성
   • 제품사양 : 시장 진출을 위한 20개 이상의 글로벌 인증(API 6D, CE-PED, GOST-R)
   • 서비스 네트워크: 8시간 연중무휴 지원을 제공하는 24개 지역 센터, 7시간 긴급 배송으로 가동 중지 시간을 48% 단축
   • 친환경: 98% 재활용 가능한 구성 요소, 40% 낮은 단조 에너지, DN120 스트레이너당 800kg CO₂e 감소(EU CE PED 준수).