플러그 밸브 제조업체

역압 밸런스 윤활 플러그 밸브

역압 밸런스 윤활 플러그 밸브

표준:
  • API 599, ASME B16.34, GB/T 26147에 따라 설계되었습니다.
  • 연결: ASME B16.5(플랜지), B16.25(맞대기 용접).
  • API 598, ISO 15848에 따라 테스트되었습니다.
기술 사양:
  • 압력: 클래스 150–2500(PN16–420).
  • 쉘 테스트: 1.5× 등급(물, 30분).
  • 씰 테스트: ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s(소프트 씰), ≤0.1cc/min(하드 씰).
  • 가스 씰: ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s(헬륨).
  • 소스: 단조강(A105/F316/F91), Stellite®6 씰(HRC58+), 30MPa 그리스.
  • 미디어 : 슬러리, 고점도 유체; -196℃–650℃.
  • 특징: 토크 감소 60%, 정전 방지(ISO 10497).
일반 산업용 물 및 유체 제어 애플리케이션용 ASME 압력 평형 인버티드 하드 씰 수동 플러그 밸브 TIANYU 미국 표준 압력 평형 인버티드 하드 씰 수동 플러그 밸브는 1/4인치~2-1/2인치 크기로 저압/중압/고압 시스템에 적합합니다. 역방향 설계로 가벼운 작동을 보장하고, 하드 씰은 누수 방지 기능을 제공하며, 다양한 온도 범위에서 물과 일반 유체를 처리합니다. 물 관리 및 산업용 파이프라인에 적합합니다. 특정 요구 사항에 맞춰 크기, 재질 등 맞춤 제작이 가능합니다.
TIANYU 수동 배압 밸런스 윤활 플러그 밸브(DN50-DN600, Class 150-2500)는 API 표준을 준수합니다. 배압 밸런스는 토크를 감소시키는 동시에 강제 윤활은 고압 밀봉을 보장합니다. -20℃~425℃의 물, 오일, 가스 등에 적합하며, 양방향 누설 방지 및 최적화된 수명 주기 비용을 제공합니다.
TIANYU 배압 밸런싱 윤활 플러그 밸브는 역압 밸런싱 및 강제 윤활 기술을 통합하여 150~900급 고압 시스템에 안정적인 유체 제어를 제공합니다. DN25~DN350의 다양한 압력 범위를 지원하며, 물, 석유, 가스, 산-염기 용액에 적합하며 석유화학, 제약 및 전력 산업의 혹독한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. TIANYU는 정밀 주조, 엄격한 테스트 및 수명 주기 비용 최적화를 통해 전 세계 산업 고객에게 유지보수가 용이한 고성능 밸브 솔루션을 제공합니다.
TIANYU 배압 균형 윤활 플러그 밸브(DN15-DN200, PN16-PN100)는 API 599/6D 표준을 충족합니다. 배압 균형은 토크를 줄이는 동시에 강제 윤활은 누유를 방지합니다. 물, 석유, 가스 등에 적합하며, 석유 및 가스, 화학, 전력 산업에서 널리 사용되며 고압 밀봉 및 긴 수명 솔루션을 제공합니다.
맞춤형 역압력 균형 윤활 플러그 밸브

맞춤형 역압력 균형 윤활 플러그 밸브

TIANYU 역압력 밸런스 윤활 플러그 밸브는 혁신적인 압력 밸런스 설계와 단조강의 내구성을 결합하여 세계에서 가장 혹독한 고압 응용 분야에서 효율적이고 안정적인 유체 제어를 제공합니다. 초심층 가스전부터 고순도 화학 공정에 이르기까지, TIANYU는 세계적인 전문성과 타협 없는 품질을 바탕으로 고객에게 안전성, 효율성, 그리고 지속가능성을 제공합니다.

역압력 밸런스 윤활 플러그 밸브: 고압 유체 제어의 탁월함

I. 제품 특징: 혁신적인 압력 균형 및 강제 윤활

톈유 역압 밸런스 윤활 플러그 밸브 고압, 고점도 및 입자가 많은 매체에 맞게 설계된 독특한 역전 플러그 디자인과 강제 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
(A) 압력 균형 및 저토크 작동
  1. 역전 플러그 구조
    • 셀프 밸런싱 메커니즘: 테이퍼형 플러그(3°±1°)는 바닥 피스톤 챔버를 통해 입구/출구 압력을 균형 있게 조절하여 작동 토크를 60%(DN100의 경우 ≤200N)까지 줄여 기존 밸브(≥250N)보다 상당히 낮습니다.
    • 이중 밀봉 표면: 상단 소프트 씰(PTFE/PEEK)은 누출이 전혀 없고(API 598 Class VI), 하단 금속 씰(Stellite®6 오버레이)은 Class 2500(PN420) 초고압을 견딥니다.
  2. 강제 윤활 시스템
    • 고압 그리스 주입: 클래스 6 그리스 밸브가 있는 3000개의 균일하게 간격이 떨어진 그리스 포트(직경 0.3mm)를 통해 작업 중 윤활이 가능하며, 0.5-80mm의 보호 필름을 형성하여 마모를 3% 줄이고 씰 수명을 XNUMX배 연장합니다.
    • 자체 세척 설계: 그리스 채널에 60메시 스테인리스 스틸 필터를 설치하여 막힘을 방지하고 셰일가스 적용 분야에서 그리스 주입 빈도를 주 단위에서 월 단위로 줄였습니다.
(B) 밀봉기술 및 소재시스템
구성 요소 재료 옵션 주요 실적 신청 조건
본체/보닛 단조강(A105/F316/F91) 인장 강도 ≥485MPa -196℃~650℃, 150~2500등급
플러그 Stellite®6 오버레이가 있는 합금강 HRC58-62 경도 입자가 가득한 침식성 매체
소프트 씰 링 PTFE/PEEK/금속 클래드 개스킷 -100℃~260℃, ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s 누설 고순도 부식성 유체
윤활 그리스 합성 고온 그리스(예: KLUBER ISOFLEX) 적점 ≥260℃, 30MPa 내압성 고온/고압 시나리오
(C) 흐름 경로 최적화
  • 풀 보어 디자인: 동일한 플러그와 파이프라인 직경(DN50-DN600)은 Cv 값을 25% 증가시키고 DN15 라인의 경우 연간 펌핑 에너지를 300% 절감합니다.
  • 정전기 방지 장치: 전도성 스프링(≤10Ω 저항)은 정전기 축적을 제거하고 가연성 매체(예: 수소, LNG)에 대한 ISO 10497을 준수합니다.

역압 밸런스 윤활 플러그 밸브

II. 제조 공정: 정밀 단조 및 품질 보증

TIANYU는 종단 간 품질 관리를 위해 지능형 제조를 활용합니다.
(A) 주요 제조 단계
  1. 다이 포징 기술
    • 트리플 업세팅-드로잉 프로세스: 1600톤 프레스는 ASTM No.11+(단조 비율 ≥5:1)에 따라 입자를 미세화하여 피로 저항성을 50% 향상시키고 UT 테스트를 통해 ≥Φ1.5mm 결함을 찾아냈습니다.
    • 정밀 플러그 가공: 5축 CNC 기계는 IT5등급 테이퍼 정밀도(Ra≤0.2μm)를 달성하고 광학 검사(±0.001mm 정확도)를 통해 검증되었으며 98%의 밀봉 표면 접촉을 보장합니다.
  2. 표면처리 및 코팅
    • 하드페이싱 기술: 플라즈마 분말 용접은 2-3mm의 Stellite®6 층을 증착하고, 결함 없는 접합을 위해 X선으로 검증되었습니다(≥500MPa 강도).
    • 부식 보호: 해양 밸브용 에폭시 코팅(100μm)(1000시간 염수 분무 저항성); 고온 밸브용 산화 방지 처리(700℃ 허용 범위).
  3. 윤활 시스템 통합
    • 정밀 그리스 포트 드릴링: 좌표 보링 머신은 균일한 그리스 분포를 위해 ±0.05mm의 위치 조정을 보장합니다.
    • 그리스 호환성 테스트: 각 배치는 팽창이나 분해가 없는지 확인하기 위해 72시간 동안 매체에 담그는 테스트를 거칩니다.
(B) 전체 차원 테스트
  • 정수압 테스트: 1.5분 동안 45배의 압력(물), ≤0.5% 강하(예: Class 13.5의 경우 900MPa)
  • 가스 씰 테스트: 1.1x 압력(헬륨), 누출 ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s(API 6D Class VI보다 우수)
  • 토크 일관성: 정격 압력에서 8MPa까지 토크 변화가 ≤0.1%이므로 원활한 작동이 보장됩니다.
  • 수명 주기 테스트: 그리스 소모량 ≤100,000%, 플러그 마모량 ≤5mm로 0.03회 사용 가능.

III. 제품 응용 분야: 고압 산업에 적합한 솔루션

TIANYU 밸브는 까다로운 고압 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
(A) 석유 및 가스
  • 셰일 가스: 황 저항 밸브(NACE MR0175)는 7ppm H₂S에서 1500년 이상 작동하며 그리스 주입 간격을 3개월로 연장합니다.
  • 해저 파이프라인: DNV GL 인증을 받은 심해 밸브(F316 본체)는 1500m 깊이와 20MPa 압력을 견뎌내며 누설량은 ≤0.1cc/min를 유지합니다.
(B) 화학 및 석유화학
  • 고점도 매체: 200℃ 아스팔트 파이프라인(500cSt)의 경우 볼 밸브보다 유동 저항이 40% 낮고 유지 보수 주기가 6개월에서 2년으로 연장되었습니다.
  • 폴리머 반응기: T형 밸브는 30% 고형물이 포함된 폴리에틸렌 슬러리를 제어하여 입자 축적을 방지하고 가동 중지 시간을 연간 5배 이상 단축합니다.
(C) 에너지 및 전력
  • 초임계 발전소: 고온 밸브(F91 플러그)는 15℃/540MPa에서 ≤25초의 잠김 시간을 달성하며, 토크는 기존 밸브의 1/3 수준입니다(ASME BPVC Section III 준수).
  • LNG 터미널: API 162A PR316 인증을 받은 극저온 밸브(-6℃, F2L)는 로딩 암에서 ≤0.5초의 비상 차단 기능을 보장합니다.
(D) 시정 및 환경
  • 폐수 처리: 내마모성 밸브(텅스텐 카바이드 코팅)는 15년 동안 8% 고형물이 포함된 하수를 처리하며(표준 수명의 4배), 마모에 따른 자동 그리스 보상 기능이 있습니다.
  • 산업용 가스 회수: 정전기 방지 설계로 10MPa 수소 파이프라인(순도 99.99%)에서 불꽃이 발생하는 것을 방지하고, 부드러운 씰로 누출이 전혀 없습니다.

IV. 장점: TIANYU의 글로벌 경쟁력

  1. 압력 균형 핵심 이점
    • 낮은 토크 작동: 작동력이 60% 감소하여 최대 DN300까지 수동 작동이 가능하고 액추에이터 크기가 30% 작아져 장비 비용이 절감됩니다.
    • 고압 적응성: 고압 시스템에서 빈번한 켜짐/꺼짐 주기를 위한 방해 방지 설계를 갖춘 클래스 2500 기능.
  2. 지능형 윤활 및 수명 연장
    • 온라인 유지 관리: 시스템 종료 없이 그리스 주입, 95% 정확한 마모 예측을 위한 옵션 스마트 모니터
    • 저항을 착용: Stellite®3 및 윤활 필름으로 인해 입자가 많은 매체에서 수명이 6배 더 길어져 계획되지 않은 가동 중단 비용이 절감됩니다.
  3. 맞춤형 및 글로벌 인증
    • 특별 디자인: 극한 환경을 위한 방화(API 607), 극저온(-196℃) 및 동결 방지 솔루션
    • 완전한 규정 준수: API 25D, CE-PED, GOST-R 등 6개 이상의 인증을 획득하여 글로벌 시장 진출을 지원합니다.
  4. 글로벌 서비스 및 지속 가능성
    • 신속한 대응: 8시간 연중무휴 지원을 제공하는 24개 지역 센터와 7시간 긴급 부품 배송을 통해 가동 중지 시간을 48% 줄였습니다.
    • 환경 약속: 98% 재활용 가능한 구성 요소, 40% 낮은 단조 에너지, DN180 밸브당 800kg CO₂e 감소(EU CE PED 준수).

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