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ハイハリバートン手動プラグバルブアクチュエーター非ステンレス鋼Resun逆圧力バランス水媒体用

ポートサイズ:DN50-DN600

電源：手動

型番:プラグバルブ

媒体温度:低温

媒体：水

設計確認：API6DおよびANSI B16.34

フランジの穴あけはANSI B16.5に準拠しています

気密性チェック：API598

対面適合：ANSI B16.5

BW終了:ANSI B16.25

オペレーター:ハンドホイール、ギア、電動アクチュエータ

動作温度:-20～425℃

ボディ/ディスク/ステム:WCB、LCB、LCC、CF8、CF8M、CF3、CF3M

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製品仕様

TIANYU 手動式背圧バランス型潤滑プラグバルブ：コア産業用流体制御ソリューション

I. 製品概要

TIANYUの手動式背圧バランス型潤滑プラグバルブは、API 6DおよびANSI B16.34規格に準拠して設計されており、逆圧力バランス構造と強制潤滑システムを統合することで、高圧条件下でも低トルク動作と双方向シールを実現します。WCB鋳鋼、ステンレス鋼、その他の材質で提供され、-20℃から425℃までの流体環境に適合し、水、油、ガスなどの工業用流体の遮断および調整に広く使用されています。

II. 主要な属性パラメータ

技術仕様
- ボア範囲: DN50~DN600 (2″~24″)
- 圧力クラス: クラス150～クラス2500（PN16～PN420）
- 設計基準: API 6D、ANSI B16.34
- フランジ規格: ANSI B16.5 (RF面)、ANSI B16.25 (突合せ溶接端)
- テスト標準: API 598 (シェル強度およびシール試験)
材料構成
- ボディ/ボンネット：WCB（鋳鋼）、LCB/LCC（低温鋼）、CF8/CF8M（ステンレス鋼）
- プラグ：鍛造合金鋼（表面硬化処理、HV≥280）
- シーリングシステム: 金属ハードシール + PTFE補助シール、真鍮潤滑通路
- アクチュエータ: 手動ハンドホイール、ギアドライブ、電動アクチュエータ（オプション）
性能パラメータ
- シェル試験圧力: 定格圧力の1.5倍（クラス3.0の場合は150MPa）
- シールテスト圧力: 1.1×定格圧力（双方向ゼロリーク、API 598クラスVI）
- 作動トルク: DN180バルブ（手動ハンドホイール）の場合、≤100N·m

製品概要

III. 構造設計と技術的特徴

背圧バランス構造
- プラグベースに装備されたバランスピストンは、媒体圧力を用いて軸方向の荷重を打ち消し、作動トルクを50%低減し、高圧アプリケーションにおける詰まりを解消します。バランスチャンバーは媒体チャネルに接続され、圧力変動を自動的に補正することで、クラス900システムにおける安定した動作を保証します。
強制潤滑シールシステム
- ボディとプラグ間の円形潤滑溝から高圧グリースバルブを介してNLGI 2#リチウムベースグリースが注入され、摩擦摩耗を最小限に抑えながら、動的なシール膜（シール比圧15MPa以上）を形成します。グリースは媒体を金属表面から分離し、スケールや腐食を防止することで、バルブ寿命を100,000万サイクル以上に延長します。
双方向フローとマルチ環境適応性
- 対称流路により、流体の方向を区別する必要がなくなり、熱交換器の入口／出口やタンク接続配管における双方向遮断に適しています。低温（-20℃）から中高温（425℃）までの条件に対応し、様々な流体特性に合わせて材料の組み合わせを最適化しています。

IV. 製造プロセスと品質管理

コア技術
- ボディキャスティング: 樹脂砂型鋳造 (WCB) またはインベストメント鋳造 (ステンレス鋼) により、CT6 の寸法精度が保証され、重要な領域は収縮欠陥がないことを確認するために超音波検査 (UT) が実施されます。
- プラグ加工: CNC旋盤による精密旋削とそれに続く研削により、シール面の平坦度が0.01mm以下となり、本体とのフィットクリアランスは0.05～0.1mmに制御され、高圧シールを実現します。
- 表面処理: 鋳鋼部品はエポキシ樹脂でコーティング（厚さ≥120μm）、ステンレス鋼部品は不動態化処理され、500時間の塩水噴霧試験に合格しています。
品質認証システム
- 認証: ISO 9001、CE (PED 2014/68/EU)、API 6D (オプション)
- テスト手順:
  - 100% シェル強度テスト (5 分間保持、漏れなし)
  - 双方向シール試験（15分保持、漏れ率≤1×10⁻⁹m³/s）
  - トルク変動試験（周囲温度での偏差≦10%）

バルブの詳細

V. コア製品の優位性

アドバンテージディメンション	技術的な詳細とアプリケーションの価値
高圧シールの信頼性	背圧バランス + 潤滑設計により、クラス 100,000 システムで 1500 回の漏れのないサイクルが可能になり、従来のプラグバルブと比較して耐用年数が 40% 向上します。
低メンテナンスコスト	オンラインでのグリース補充により分解が不要になり、メンテナンス時間が 60% 削減され、ダウンタイムによる損失が 30% 削減されます。
幅広い温度適応性	低温鋼 (LCB) は -46℃ に適しており、高温鋼 (WC9) は 425℃ で動作し、全温度の産業シナリオに適応します。
操作の利便性	手動トルクは類似製品より 35% 低く、DN200 バルブには XNUMX 人での操作を可能にする省力ハンドホイール機構が備わっています。
総ライフサイクルコスト	80,000 サイクル以上 (API 598 規格)、ボールバルブよりも総合コストが 30% 低いため、長期の連続運転に最適です。

用途

VI. 応用分野とシナリオ

水道・都市工学
- 都市高圧送水（DN300〜DN600）：背圧バランスによりウォーターハンマーの影響を軽減し、流動抵抗係数≤0.7。
- 廃水処理汚泥パイプライン：潤滑システムにより繊維質のゴミの詰まりを防ぎ、メンテナンス頻度を 50% 削減します。
石油・ガス産業
- 坑口設備、集合パイプライン（クラス300～クラス2500）：油ガス侵食に耐え、双方向シールにより噴出リスクを防止します。
- LNG受入ステーション極低温パイプライン（-196℃カスタムモデル）：PTFEシールを備えたLCB素材により極低温シールを保証します。
化学・エネルギー部門
- リアクター供給制御：ステンレス鋼（CF8M）は酸塩基媒体（pH 2〜14）に耐え、FDA認証を満たしています。
- 火力発電所の蒸気パイプライン（425℃/10MPa）：WC9 材質は高温酸化に耐え、ゲートバルブの 2 倍以上の耐久性があります。
冶金と鉱業
- 高炉ガスパイプライン：H₂S含有媒体（≤316ppm）用の耐硫黄設計（100L）。
- 鉱物スラリーシステム: 耐摩耗性プラグ表面は 20% の固形物濃度、摩耗率 ≤0.05mm/1000 サイクルに対応します。