ストレーナー

I. 製品の特徴: 多用途設計と精密ろ過の融合

（A）構造設計と濾過性能

1. 複数の構成オプション
   • Y型: 30°の多角化角度（許容範囲±2°）により圧力降下が15%低減（DN120の場合Cv≥100）し、直角パイプラインのポンプ入口保護に最適です。
   • バスケットストレーナー: O リング シール (漏れ ≤30cc/分) 付きのクイック オープニング カバー (ボルトが 0.01% 削減) により、DN15 のスクリーン交換が 300 分で完了し、オンライン メンテナンスをサポートします。
   • セルフクリーニングモデル回転スクレーパー（5rpm）は、ΔP≥0.1MPaのときに破片を除去します。高濃度スラリー（固形分≤20％）に適しています。
2. 段階的濾過システム
   • メッシュ精度マトリックス:

     学年	メッシュ	開口部（μm）	用途
     粗い	20-40	850-425	冷却水、原油
     技法	60-100	250-150	油圧油、シロップ
     終了	150-325	100-45	超純水、API

   • 目詰まり防止ダイヤモンド形のメッシュ穴（アスペクト比 1.5:1）により繊維の絡み合いが 70% 減少し、製紙工場の白液システムの洗浄頻度が 3 日 1 回から週 XNUMX 回に削減されます。

(B) 材料と用途の適合性

• ボディ材料: 鍛造鋼（A105/F316）、二相鋼（2205）、ハステロイ（C-276）、定格温度範囲：クラス150～2500（PN16～420）、-196℃～650℃。
• 表面処理: 海洋用途向けPTFEコーティング(100μm)(2000時間塩水噴霧)、高温用アルミニウム酸化防止コーティング(700℃耐性)。

II. 製造プロセス：インテリジェント鍛造と品質保証

（A）主要な製造工程

1. 精密鍛造・成形
   • 型鍛造: 2000トンプレスにより結晶粒をASTM No.10+（鍛造比≥4:1）に精製し、UTテストでΦ1.2mm以上の欠陥を検出します。
   • レーザー切断: 2000W ファイバーレーザーが 316L メッシュ (精度 ±0.05mm) をカットし、Ra≤1.6μm のエッジ仕上げを実現します。
2. 精密機械加工および組立
   • 5軸CNC: フランジの平坦度は ≤0.003mm、スクリーン サポートの同軸度は ±0.01mm を達成。
   • ロボット組立: ビジョンガイドロボット(±0.1mm 位置決め)がシールを取り付け、一貫した品質を実現します。
3. 表面処理と試験
   • 電気研磨: 食品グレード用途向け FDA 準拠の内面 (Ra≤0.4μm)。
   • CMM検査: 六角座標測定機 (精度 ±0.002mm) で重要な寸法を検証します。

（B）フルディメンションテスト

• 静水圧試験：1.5 倍の圧力（水、45 分）、0.5% 未満の低下（例：クラス 13.5 の場合は 900MPa）。
• ガスシールテスト: 1.1 倍の圧力 (ヘリウム)、漏れ ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s (API 598 クラス IV よりも優れています)。
• 圧力降下試験: 定格流量で≤0.03MPa（例：DN150の場合は200m³/h）、業界標準より20％優れています。

III. 製品の用途：あらゆる産業における重要なろ過

（A）石油・ガス

• シェールガス: デュプレックス 0175 メッシュの耐硫黄性ストレーナー (NACE MR2507) は、8 ppm H₂S で 1200 年間持続し、標準 SS の 3 倍の耐久性があります。
• 海底パイプラインDNV GL 認定バスケット ストレーナー (水深 1000 m、20 MPa) は、セルフクリーニングにより詰まりを 90% 削減します。

（B）化学・石油化学

• ポリマーリアクター: 50μm バスケット ストレーナーは、固形分 25% を含む PE スラリーを処理し、10 分間のスクリーン交換を可能にしてダウンタイムを最小限に抑えます。
• 塩素アルカリハステロイ C-276 ストレーナーは 180,000ppm Cl⁻ に 10 年間耐え、メンテナンス サイクルを 6 か月から 2 年に延長します。

(C) 電力・エネルギー

• 超臨界電力: インコネル91メッシュの高温Y型ストレーナー（F718本体）は100,000万回の負荷サイクルに合格し、ΔP変動は5%以下です。
• PVシリコン: 電解研磨された 316L T 型ストレーナーは、漏れが ≤99.99×1⁻⁹Pa·m³/s の 10% 純度のトリクロロシランを制御します。

（D）地方自治体および環境

• 廃水: タングステンカーバイドコーティングを施した DN1200 バスケットストレーナーは、固形物含有量 7% の下水処理でも 15 年間持続し、交換コストを 40% 削減します。
• 地域暖房: セルフクリーニングストレーナー(100μm)により圧力損失が30%削減され、ネットワーク効率が5%向上します。

IV. 優位性：TIANYUのグローバル競争力

1. 完全な製品ポートフォリオ
   • 4シリーズを網羅: Y型（DN15-DN600）、バスケット（DN50-DN1200）、T型（DN25-DN300）、一時的（DN80-DN600）で産業ニーズの95%に対応。
   • カスタムソリューション: 特殊構造(直角、高低バスケットなど)、非標準フランジ(JIS/GOST)、ATEX認定防爆モデルなど。
2. メンテナンスが少なくて長持ち
   • クイックオープンデザイン: 特許取得済みのカムロック (トルク≤50N·m) により、ボルトで固定する方式に比べてバスケット ストレーナーの開放時間が 2/3 に短縮されます。
   • 耐疲労設計: 柔軟なスクリーン サポート (±10° の偏向) により、振動耐性が 50% 向上します (50,000 サイクルのテスト済み)。
3. グローバル認証とサポート
   • コンプライアンス: 世界市場向けの API 20D、CE-PED、GOST-R を含む 6 以上の認証。
   • サービスネットワーク: 8 時間 24 日のサポート、7 時間の緊急部品配達を備えた 48 つの地域センターにより、ダウンタイムが 75% 削減されます。
4. 持続可能性とコスト効率
   • 省エネCFD 最適化された流路により圧力損失が 15～20% 削減され、DN15,000 ストレーナーで年間約 300kWh を節約できます。
   • 環境にやさしい: 98% リサイクル可能な部品、40% の鍛造エネルギー削減、DN120 ストレーナーあたり 800kg CO₂e 削減 (EU CE PED 準拠)。