プラグ弁

I. 製品の特徴：フルタイプカバレッジとシーリングイノベーション

（A）構造設計と機能分類

1. ストレートスループラグバルブ
   • 縮小/フルボア: 縮小ボア (DN0.6 の場合 Cv≤50) により、クリーンな媒体用のスペースが 30% 節約されます。フルボア (DN80+) は粒子の蓄積を防ぎ、スラリー (≤200μm) やアスファルトに最適で、銅鉱山アプリケーションで詰まりを 80% 削減します。
2. ティー/クロスプラグバルブ
   • L型/T型ダイバータLタイプ（90°）は、漏れ量が0.1cc/分以下（API 598クラスIV）の120つの経路を切り替えます。Tタイプ（0.5°）は、石油化学材料の切り替え用に±XNUMX°の位置決め精度でXNUMX方向の流れを可能にします。
3. 圧力バランスプラグバルブ
   • 二重パッキング設計: 上部PTFEパッキングは防塵用、下部グラファイトパッキングは耐圧用で、動作トルクを50％低減（DN80の場合は≤100N）し、高圧天然ガスの急速遮断に適しています。

(B) シーリング技術と材料システム

（C）材料の適合性

• ボディ材料: 鍛造鋼（A105/F316）、鋳鋼（WCB）、二相鋼（2205）、ハステロイ（C-276）、クラス150～2500（PN16～420）に適合。
• 温度範囲：極低温（-196℃）、高温（650℃）、標準（-29℃～427℃）。

II. 製造プロセス：精密機械加工と品質管理

（A）主要な製造工程

1. 金型鍛造と成形
   • 熱間鍛造1600トンプレスにより結晶粒がASTM No.10+（鍛造比4:1以上）に微細化され、地震地帯での耐衝撃性が40％向上します。
   • 粉末冶金: ステンレス鋼プラグ用のMIM技術（精度±0.01mm、Ra≤0.8μm）、DN15〜DN50マイクロバルブに最適です。
2. 精密機械加工と処理
   • 5軸CNC: プラグシール面はIT6グレードの精度で、Ra≤0.2μmに研磨され、トルク変動≤5%（DN200テスト）を保証します。
   • 表面硬化: 炭化プラグのイオン窒化処理（深さ 0.3mm、HV1000+）、砂を含んだ原油（固形分 ≤5%）に対する耐摩耗性が XNUMX 倍になります。
3. シーリングシステムの統合
   • グリース注入システムクラス 3000 グリース バルブはプラグ キャビティと対向し、緊急時のシール信頼性を確保するため 1.5 倍の圧力でテストされています。

（B）フルディメンションテスト

• 静水圧試験：1.5分間30倍の圧力（水）、≤0.3%の低下（例：クラス13.5の場合は900MPa）。
• ガスシールテスト: 1.1 倍の圧力 (ヘリウム)、漏れ ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s (API 6D クラス VI よりも優れています)。
• ライフテスト: 業界標準 (100,000 サイクル) を上回る、95% のシール保持率で 50,000 サイクル。

III. 製品アプリケーション：グローバル産業向けソリューション

（A）石油・ガス

• シェールガス: 耐硫黄性バルブ (NACE MR0175) は、8ppm H₂S で 1000 年以上動作し、坑口チョークに使用されます。
• LNGターミナル: -316℃で15N·m以下のトルクを持つ極低温バルブ（F162Lプラグ）、ローディングアーム遮断用のAPI 6A PR2認定。

（B）化学・石油化学

• ポリマーリアクター: T 型プラグバルブ (PTFE シール) は、漏れが ≤99.9×5⁻¹⁰Pa·m³/s の純度 10% のエチレンを制御します。
• 塩素アルカリプラントハステロイ C-276 プラグは湿った塩素中で 10 年間持続し、標準 SS より 5 倍長持ちします。

(C) 電力・エネルギー

• 超臨界電力: 高温用バルブ（F91 本体）は、30℃/540MPa で 25 秒の緊急遮断を実現します（ASME BPVC セクション III）。
• PVシリコン生産: マイクロバルブ (DN15) は、半導体の純度を保つために、漏れ量が ≤1×10⁻¹²Pa·m³/s のトリクロロシランを制御します。

（D）地方自治体および環境

• 排水処理: 耐摩耗性バルブ（タングステンカーバイドコーティング）により、砂の多い汚水中のメンテナンスサイクルが 3 か月から 1 年に延長され、コストが 40% 削減されます。
• 地域暖房: サーモスタットプラグバルブ（形状記憶合金スプリング）は±2℃の精度を維持し、15％のエネルギーを節約します。

IV. 優位性：TIANYUのグローバル競争力

1. 迅速な操作と低トルク
   • 数秒で 90° クイック スイッチ、操作力が 30% 低い (DN120 の場合は ≤150N)、緊急シナリオに最適。
   • 圧力バランス設計により、DN25 のアクチュエータのサイズが 300% 削減され、設備コストが節約されます。
2. 特別な状況に合わせたカスタマイズ
   • 特別なデザイン: 耐火性 (API 607)、帯電防止性 (ISO 10497)、および北極/砂漠環境向けの凍結防止ソリューション。
   • 業界固有: 食品/医薬品向け FDA 準拠の鏡面研磨プラグ (Ra≤0.2μm)、原子力用途向け耐震バルブ (IEEE 344)。
3. グローバル認証とサポート
   • コンプライアンス: 世界市場向けの API 20D、CE-PED、GOST-R を含む 6 以上の認証。
   • サービスネットワーク: 7 つの地域センターで 24 時間 7 日のサポート、48 時間の緊急部品配達、ダウンタイムの 70% 削減。
4. ライフサイクル価値と持続可能性
   • 簡単なメンテナンスモジュラー設計により、プラグ/パッキングの交換が 30 分で完了し、完全交換に比べて 60% のコスト削減を実現します。
   • 環境への取り組み: 95% リサイクル可能な部品、35% の鍛造エネルギー削減、DN200 バルブあたり 1000kg CO₂e 削減 (EU CE PED 準拠)。