鍛造鋼チェックバルブ

I. 製品の特徴: 鍛造鋼と精密エンジニアリングの完璧な融合

（A）構造の種類と流量制御技術

1. スイングチェックバルブ
   • シングル/ダブルディスク: Cv=50 のシングルディスク (DN600-DN0.9) は圧力降下が 15% 低減します。ダブルディスク (DN800+) は閉鎖時の衝撃を 30% 低減し、大口径のガスパイプラインに最適です。
   • ハードフェースシーリング: シート/ディスク上の Stellite®6 オーバーレイ (HRC58-62)、≤0.003mm の平坦度に精密ラップ仕上げされ、598MPa の蒸気で API 0.1 クラス IV シーリング (≤25cc/min の漏れ) を達成しています。
2. リフトチェックバルブ
   • スプリングアシストシーリングインコネル718スプリング（25N/mm）は、ポンプ出口と真空システムの0.05MPa、≤0.3秒の応答でのシールを保証し、逆流による機器の損傷を防止します。
   • 合理化されたフローパスCFD 最適化されたディスク角度 (30°±5°) により、流体抵抗が 20% 削減され、DN10 パイプラインの年間ポンプエネルギーが 300% 節約されます。
3. デュアルプレートチェックバルブ
   • ヒンジフリー設計: スプリング式のデュアルプレートが粒子の詰まりを解消し、スラリー（粒子サイズ≤150μm）に適しており、鉱山尾鉱の詰まりを週3回から年1回に減らします。
   • コンパクトな構造: スイングバルブの半分の長さ（例：DN1≤2mm）で、設置スペースを300%節約し、サポートコストを削減します。

(B) 材料と用途のマトリックス

II. 製造プロセス：鍛造精度と品質管理

（A）主要な製造工程

1. 金型鍛造技術
   • 1600 トンのプレスで鋼インゴット（鍛造比 ≥ 4:1）を形成し、結晶粒を ASTM No.10+ に精製して疲労耐性を 50% 向上させ、クラス 2500 アプリケーションに適しています。
   • 100% 超音波検査 (UT) により、ボディ/ディスク内の ≥Φ2mm の欠陥を検出します。
2. 精密加工
   • 5 軸 CNC マシンは、Ra≤0.4μm のシート粗さと ISO 7 グレードのディスクステムフィットを実現し、スムーズな操作を実現します。
   • プラズマオーバーレイ溶接により、2～3mmのStellite®6層が450MPa以上の結合強度で保証され、X線検査により欠陥のない品質が検証されます。
3. 表面処理
   • 耐食性: ニッケルリン (25μm) + PTFE (50μm) コーティングは、化学用途における 1000 時間の塩水噴霧試験に合格しています。
   • 耐摩耗性: 鉱山用バルブのHVOFタングステンカーバイドコーティング（HV1200）は20m/sの侵食に耐え、耐用年数をXNUMX倍に延ばします。

（B）フルディメンションテスト

• 静水圧試験: 公称圧力の 1.5 倍 (例: クラス 13.5 の場合は 900MPa)、圧力低下なしで 30 分間保持します。
• ガスシールテスト: ヘリウム質量分析による 1.1 倍の圧力、漏れ ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s (API 6D クラス VI)。
• 極低温衝撃試験：-27℃（シャルピーVノッチ）で吸収エネルギー≥196J、LNGパイプラインの安全性を確保します。

III. 製品アプリケーション：世界的な産業課題へのソリューション

（A）石油・ガス産業

• シェールガス: 耐硫黄性デュアルプレートバルブ (NACE MR0175) は、8ppm H₂S で 1000 年以上動作し、腐食による漏れを防止します。
• LNGターミナル: -316℃で0.1秒以下の応答時間を備えた極低温リフトバルブ（F162L）、ローディングアーム向けAPI 6A PR2認定。

（B）化学・石油化学

• ポリエステル反応器: ポンプ故障時にスプリング式バルブ (ANSI VI シーリング) が 0.2 秒で閉じ、化学工場の年間事故コストを 2 万ドル削減します。
• 塩素アルカリプラント: チタンスイングバルブ (TA2) は、湿った塩素に対して 10 年以上耐性があり、ステンレス鋼よりも 5 倍長持ちします。

(C) 電力・エネルギー

• 超臨界発電所: 91℃/540MPa蒸気中の溶接鍛造バルブ（F25ディスク）は、100,000％のシール保持率で98サイクルに合格します（ASME BPVCセクションIII）。
• PVシリコン生産: ミニチュアバルブ (DN25) は、半導体グレードの精度で、≤99.99×5⁻¹⁰Pa·m³/s のリークでトリクロロシラン (純度 10%) を制御します。

（D）地方自治体および環境

• 廃水ポンプ場: 油圧ダンパー付きの大型ダブルディスクバルブ (DN1200、A105) により、ウォーターハンマーが 60% 削減され、パイプラインの整合性が保護されます。
• 海水淡水化: スーパーデュプレックス 2205 バルブは、RO 膜システムで 20,000 年以上 5ppm Cl⁻ に耐え、安定した淡水出力を保証します。

IV. 優位性：TIANYUのグローバル競争力

1. 鍛造スチールコアの利点
   • 優れた強度: 鋳造バルブよりも密度が 10% 高く、耐衝撃性が 30% 優れているため、地震地帯 (日本の関西地域のプロジェクトなど) に最適です。
   • 広い範囲: -196℃～650℃、クラス150～クラス2500、産業用途の95%をカバーします。
2. イノベーションとカスタマイズ
   • スマートモニタリング: オプションの振動センサーは 4 ～ 20 mA 出力を備え、92% の精度で障害を予測し、予知保全を可能にします。
   • 特別なデザイン: 耐火性 (API 607)、帯電防止 (ISO 10497)、および北極/砂漠環境向けの凍結防止ソリューション。
3. グローバル認証とサポート
   • コンプライアンス: ATEX および TR CU を含む、世界市場向けの 20 以上の認証 (API 6D、CE-PED、GOST-R)。
   • 快速サービス: 6 つの地域センターが 24 時間サポート、48 時間の緊急部品配達を提供し、ダウンタイムを 70% 削減します。
4. ライフサイクル価値
   • 耐用性アップ: 耐用年数は 10 年以上、現場でのシール修理によりコストを 60% 削減します。
   • サスティナビリティ: 95% リサイクル可能な部品、鍛造時のエネルギー使用量 35% 削減、DN200 バルブあたり 1000kg CO₂e 削減。