バスケットストレーナー

I. 製品の特徴：精密な構造と信頼性の高い性能の完璧な組み合わせ

（A）構造設計

1. クイックオープンバスケット
   • 特許取得済みのカムロック装置（特許番号：ZL2023XXXXXX）、≤50N·mの開口トルクにより、従来のボルト設計（DN70モデル）と比較して操作時間を300％節約します。
   • 45°傾斜のバスケット底により粒子の沈降が促進され、二次汚染のリスクが軽減されます。
2. フィルターシステム
   • 316Lステンレス鋼ウェッジワイヤースクリーン（スロット精度±0.02mm）、濾過精度10​​500〜5μm、カスタマイズ可能な焼結メッシュ（超微細濾過の場合はXNUMXμm）。
   • 強化されたスクリーン支持構造（リブ間隔≤50mm）により耐圧性が30%向上し、変形を防止します。

(B) 材料の選択

II. 製造プロセス：職人技とインテリジェント検査の二重保証

（A）主要製造プロセス

1. ボディ鍛造
   • 8000トンの摩擦プレスでボディブランクを鍛造（鍛造比率 ≥ 4:1）、ASTM 粒度 9+。
   • 超音波検査（UT）は、Φ1.2mmの平底穴感度で内部欠陥を検出します。
2. 精密加工
   • 5軸CNCミルフランジシール面（平坦度≤0.03mm）、表面粗さRa≤1.6μm。
   • CNC ローリング マシンはバスケット シリンダー (直径許容差 ±0.2mm) を形成し、自動溶接 (速度 15cm/分) により漏れ防止を保証します。
3. 表面処理
   • FDA 0.4 CFR 21 に準拠するために電解研磨された食品グレード製品 (Ra≤177.2600μm)。
   • 海洋用途向けに FBE コーティング (厚さ 300 μm 以上) され、1000 時間の塩水噴霧試験に合格しています。

（B）実規模性能試験

• 静水圧試験：定格圧力の1.5倍（水、30分）、圧力降下0.5%以下（例：クラス9.0の場合は600MPa）。
• ガスシールテスト: 気泡検出機能付き0.6MPa圧縮空気。
• フローテスト定格流量時の圧力降下は0.04MPa以下（例：DN120の場合は200m³/h）。

III. 用途：多業種流体ろ過ソリューション

（A）石油化学産業

• 原油前処理: 大気圧/真空ユニットの DN600 ストレーナー (80μm) は、溶接スラグや堆積物からポンプのインペラを保護し、メンテナンス間隔を 2 か月から 1 年に延長します。
• ポリエステル生産PTA ユニットのハステロイ C276 ストレーナー (25μm) は酢酸を含む媒体をろ過し、腐食することなく 5 年以上動作します。

（B）電力業界

• 冷却水システム: 発電所での800分での破片除去を可能にする電動クイックオープニング付きDN150ストレーナー（5μm）。
• 給水ポンプ: 316Lストレーナー(40μm)は、圧力降下が0.03MPa以下の高圧ポンプを保護します。

（C）食品・飲料業界

• ビール醸造: 30L ミラー仕上げと麦汁濾過用のクイッククランプ接続を備えた衛生的なストレーナー (316 μm)、EHEDG 認証、CIP 残留物 ≤0.01 mg/cm²。
• 乳製品加工UHT システムの 10μm ストレーナーは熱交換器の汚れを防ぎ、効率を 15% 向上させます。

（D）製紙産業

• ホワイトウォーターリカバリー: 段付きスクリーン設計の DN500 ストレーナー (100μm) により、廃水処理における繊維損失が 0.5% まで低減します。
• 化学物質の添加: 5μmストレーナーにより、製紙工程での均一なコーティングが保証され、欠陥が30%削減されます。