PRODOTTI

Valvola a sfera criogenica manuale in acciaio inossidabile con flangia a 2 pezzi per azoto liquido e ossigeno

Dimensioni: DN50-DN200
Dimensione della porta: Standard

Alimentazione: manuale

Supporto personalizzato: OEM, ODM, OBM

Temperatura: bassa temperatura

Mezzo: azoto liquido, ossigeno, acqua

Stelo:ANSI410;2Cr13

Collegamento: saldatura, flangia, filettatura e così via

Materiale: acciaio inossidabile

Sedile: PTFE + fibra di carbonio 25% + 5% Mos2

Nome del prodotto: valvola a sfera criogenica azoto liquido ossigeno

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Valvola a sfera criogenica elettrica a bassa temperatura con stelo esteso in acciaio forgiato SS304/316L, saldatura di testa/saldatura a bicchiere

Valvola a sfera criogenica elettrica per basse temperature in acciaio forgiato SS304/316L con stelo esteso, saldatura a bicchiere/saldatura di testa La valvola a sfera elettrica per basse temperature di TIANYU, con acciaio forgiato SS304/316L, stelo esteso e connessioni saldate, funziona a temperature comprese tra -196 °C e +80 °C. Gestisce GNL, criogeni e corrosivi, con guarnizioni in PTFE che garantiscono prestazioni a tenuta stagna.

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Valvola a sfera criogenica pneumatica DN500 900LB con ingresso dall'alto: conforme ad API 6D, affidabile a -196 °C, facile da manutenere, sicura. Ideale per GNL, separazione dell'aria, prodotti chimici a bassa temperatura. Personalizzabile con: 316L anticorrosione, guarnizioni in Inconel per temperature estreme, attuatori antideflagranti, coperchi estesi per l'isolamento. Su misura per le esigenze di fluidi, pressione e controllo del tuo sistema criogenico.

Valvola a sfera criogenica con ingresso dall'alto API 6D Valvola a sfera con ingresso dall'alto Valvole criogeniche

Valvola a sfera criogenica con ingresso dall'alto, conforme alle norme API 6D. La valvola a sfera criogenica con ingresso dall'alto, conforme alle norme API 316D, eccelle in termini di affidabilità a basse temperature, facilità di manutenzione e sicurezza. È ideale per applicazioni GNL, separazione dell'aria e applicazioni chimiche criogeniche. Personalizzabile con: XNUMXL per fluidi corrosivi, guarnizioni Inconel per temperature estreme, attuatori antideflagranti o coperchi estesi per un migliore isolamento. Adattala alle esigenze di fluidi, pressione e controllo del tuo sistema criogenico.

Valvola a sfera manuale a tre pezzi con montaggio su trunnion per criogenia, classe 300 F300, con tenuta metallica, API DN316

Valvola a sfera TIANYU API DN300 Classe 300: F316, in tre pezzi, montata su perno, -196°C~150°C. Tenuta metallica, azionamento manuale, conforme alle norme API. Ideale per GNL, criogenia e prodotti chimici. Personalizzabile: flangia, rivestimento dello stelo per fluidi estremi. Garantisce affidabilità nei sistemi a freddo ad alta pressione.

Descrizione

Specificazione

Valvola flangiata manuale OEM a 2 pezzi: una soluzione affidabile per il controllo dei fluidi industriali

I. Panoramica del prodotto principale

La valvola flangiata manuale a 2 pezzi TIANYU OEM è una valvola di intercettazione ad alte prestazioni progettata per sistemi di tubazioni industriali. Presenta una classica struttura in due pezzi (corpo e coperchio separati) collegati tramite bulloni per garantire una tenuta affidabile e una manutenzione agevole. Come componente di controllo fondamentale per le tubazioni industriali, questa valvola è adatta per l'intercettazione o la regolazione di fluidi come acqua, olio, vapore e fluidi corrosivi. Ampiamente utilizzata nei settori petrolchimico, metallurgico, del trattamento delle acque, alimentare e farmaceutico, supporta la personalizzazione multi-standard (API, DIN, JIS) per fornire soluzioni di controllo dei fluidi efficienti e durature per clienti industriali globali.

II. Attributi chiave e parametri tecnici

(A) Progettazione strutturale

Struttura divisa in due pezzi: Il corpo e il cappello sono collegati tramite bulloni, consentendo lo smontaggio separato del cappello per la sostituzione della guarnizione o del disco durante la manutenzione senza smontare la tubazione, riducendo significativamente i tempi di fermo (ad esempio, solo 20 minuti per la sostituzione della guarnizione sui modelli DN100);
Standard di collegamento flangiato: Supporta standard internazionali quali ASME B16.5 (USA), DIN EN 1092-1 (UE) e JIS B2220 (Giappone), con tipologie di flangia tra cui RF (Raised Face) e RTJ (Ring Type Joint) per adattarsi a diversi sistemi di tubazioni;
Operazione manuale: Azionamento a volantino standard (dispositivo di accelerazione del cambio opzionale), coppia di azionamento ≤150N·m (DN100), supporto per operazioni di carico sotto tensione, ideale per scenari remoti senza elettricità/gas o arresti di emergenza.

(B) Compatibilità dei materiali e delle applicazioni

Componente	Materiali standard	Materiali per applicazioni speciali	Supporti applicabili	Intervallo di temperatura
Corpo / cofano	WCB (acciaio al carbonio), CF8 (acciaio inox 304)	Duplex 2205, Hastelloy C-276	Acqua, olio, vapore, corrosivi deboli	-29 ℃ ~ 427 ℃
Disco/Sedile	Acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L	Stellite 6 (lega a base di cobalto)	Supporti ad alta usura (ad esempio fanghi)	-196 ℃ ~ 650 ℃
Guarnizioni	NBR, EPDM	Vitone, PTFE	Acidi/alcali forti, di qualità alimentare	-40 ℃ ~ 260 ℃
Elementi di fissaggio	A193 B7 (bulloni in acciaio legato)	Inconel 718 (bulloni in superlega)	Alta pressione/alta vibrazione	-162 ℃ ~ 540 ℃

(C) Parametri di prestazione

Pressione nominale: Classe 150 (PN16) a Classe 2500 (PN420), adatti per sistemi a media-alta pressione (max 42 MPa);
Classe di sigillatura: Sigillatura bidirezionale a tenuta stagna (tasso di perdita ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s), conforme alla norma API 598 Classe IV, con supporto della funzione Double Block and Bleed (DBB);
Size Range: da DN15 (1/2″) a DN300 (12″), offrendo design a passaggio pieno/passaggio ridotto con coefficiente di portata ≤0.8 (DN100 passaggio pieno), riducendo il consumo energetico di pompaggio di circa il 10%;
Vita operativa: Test simulato di 100,000 cicli (sotto pressione) con mantenimento delle prestazioni di tenuta ≥95%, superando di gran lunga gli standard del settore (50,000 cicli).

Presentazione prodotto

III. Processi di produzione e controllo di qualità

(A) Tecniche di produzione di base

Forgiatura di precisione
- Le presse per forgiatura a caldo da 800 tonnellate producono corpi in acciaio al carbonio/acciaio inossidabile (rapporto di forgiatura ≥4:1) con granulometria ASTM No.8+, testati a ultrasuoni (UT) per difetti (sensibilità ≥Φ1.2mm) per garantire che i componenti a pressione siano privi di crepe;
- I corpi in acciaio inossidabile utilizzano la fusione a induzione sotto vuoto (VIM+VAR) con contenuto di zolfo ≤0.005%, adatti per applicazioni alimentari/farmaceutiche ad elevata purezza (conformi a FDA 21 CFR 177.2600).
Lavorazione ad alta precisione
- Le macchine CNC a 5 assi fresano le superfici di tenuta delle flange con una planarità ≤0.003 mm e una rugosità Ra≤1.6 μm, garantendo connessioni delle flange senza perdite;
- Gli interni del corpo valvola sono levigati fino a raggiungere una cilindricità ≤0.02 mm e le superfici di guida del disco sono lappate fino a raggiungere una rugosità Ra≤0.8 μm, riducendo la coppia di azionamento e migliorando la precisione di tenuta.
Assemblaggio e collaudo automatizzati
- Le chiavi dinamometriche intelligenti controllano il precarico dei bulloni (precisione ±2%) per evitare una sovracompressione della guarnizione;
- Test idrostatico/gas al 100%:
  - Prova idrostatica: 1.5x pressione nominale (acqua, mantenimento 30 minuti), caduta di pressione ≤0.3%;
  - Prova gas: 1.1x pressione nominale (aria/elio), rilevamento di bolle o spettrometria di massa dell'elio (tasso di perdita ≤5×10⁻⁹Pa·m³/s).

(B) Soluzioni per il trattamento delle superfici

Condizioni standard: Corpi in acciaio al carbonio rivestiti con polvere epossidica (spessore 200μm), superando il test di nebbia salina di 1,000 ore;
Ambienti corrosivi: Corpi in acciaio inossidabile elettrolucidati (Ra≤0.4μm) o rivestiti in PTFE (spessore 100μm) per resistenza ad acidi/alcali;
Uso marino/esterno: Primer ricco di zinco + finitura poliuretanica (spessore totale 300 μm), resistente alla nebbia salina per ≥2,000 ore.

Dettagli della valvola

Descrizione del prodotto e applicazioni

(A) Vantaggi principali

Manutenzione Semplice: Il design diviso consente la manutenzione “senza smontaggio della tubazione”, riducendo i tempi di riparazione del 70% rispetto alle valvole integrali, ideali per la produzione continua;
Adattabilità ad alta pressione: Il corpo in acciaio forgiato + la guarnizione rigida in metallo (ad esempio, Stellite 6) garantiscono un funzionamento stabile con una pressione di classe 2500 (42 MPa) e una temperatura elevata di 540 °C;
Personalizzazione flessibile: Supporta progetti OEM come steli estesi (installazione interrata), steli anti-esplosione (antideflagranti) e rivestimenti speciali (resistenti all'abrasione/all'adesione).

(B) Applicazioni tipiche

Industria petrolchimica
- Produzione di gas a monte: valvole resistenti allo zolfo (certificate NACE MR0175) con corpi duplex 2507 per ambienti con H₂S ≤1,500 ppm, durata 8 anni;
- Reattori chimici: le valvole DN200 controllano le sospensioni polimeriche, con coperchi ad apertura rapida che consentono la sostituzione del filtro in 10 minuti per ridurre al minimo i tempi di fermo.
Settore energetico ed energetico
- Condotte del vapore delle centrali elettriche: le valvole ad alta temperatura (corpi in acciaio al cromo-molibdeno F91) resistono a 540°C, superando 100,000 cicli di carico con una variazione della caduta di pressione ≤5%;
- Terminali GNL: valvole criogeniche (-162℃) con corpi in acciaio inox F316L + guarnizioni in gomma criogenica, certificate API 6A PR2 per prevenire blocchi causati dal ghiaccio nel trasporto di GNL.
Trattamento delle acque e ingegneria ambientale
- Impianti di trattamento delle acque reflue: le valvole DN300 con dischi rivestiti in carburo di tungsteno durano 7 anni in acque reflue contenenti il 15% di solidi, riducendo i costi di sostituzione del 40%;
- Sistemi per acqua pura: le valvole sanitarie (316L elettrolucidate) soddisfano gli standard 3A/EHEDG, con interni Ra≤0.2μm per la pulizia CIP/SIP e la prevenzione della contaminazione.

V. Personalizzazione e certificazioni OEM

(A) Opzioni di personalizzazione

Personalizzazione funzionale: Può integrare finecorsa, trasmettitori di posizione (per il monitoraggio remoto) o progetti a flusso passante (caduta di pressione ridotta);
Marchio e imballaggio: Incisione personalizzata di loghi, marchi di conformità (ad esempio, API 6D, CE-PED) e imballaggi in casse di legno per il trasporto marittimo;
Specifico del settore: Collegamenti lucidati a specchio + morsetti per prodotti alimentari/farmaceutici, progetti antisismici (conformi a IEEE 344) per applicazioni nucleari.

(B) Certificazioni internazionali

Certificazioni di base: ISO 9001, CE-PED, API 6D;
Certificazioni Speciali: ATEX (Ex II 2G Ex db IIC T4), TR CU, DNV GL (applicazioni marine).

VI. Impegno per la qualità e servizi

TIANYU offre supporto per l'intero ciclo di vita:

Garanzia: Garanzia di 3 anni, sostituzione gratuita per difetti di materiale/processo;
Servizio globale: 6 centri di assistenza regionali in Nord America, Europa e Sud-est asiatico, con consegna di emergenza entro 48 ore e supporto per l'installazione in loco;
Sostenibilità: Materiali del corpo riciclabili al 100%, energia di forgiatura inferiore del 40% rispetto alla fusione, supporto agli obiettivi ESG del cliente.

I nostri punti di forza

Soluzioni di valvole industriali di migliore qualità per te

GARANZIA DI QUALITÀ

TianYu fornisce una garanzia di 18 mesi dalla consegna o 12 mesi dall'installazione per tutte le valvole fornite.

TEMPI DI CONSEGNA RAPIDI

I tempi di consegna medi sono di circa 8 settimane (valvole convenzionali) con un processo di produzione altamente efficiente e una regolare procedura di spedizione.

PREZZO CONVENIENTE

Grazie a una catena di fornitura di qualità ma conveniente, offriamo ai clienti prezzi ragionevoli e bassi costi di assistenza post-vendita, per costruire una partnership sana e a lungo termine.

SERVIZIO DI VALORE AGGIUNTO

Dall'offerta iniziale alla spedizione finale disponiamo di un team di professionisti sempre pronto a supportare il cliente su questioni commerciali, tecniche, di qualità e di trasporto.

Applicazioni Industriali

Industria petrolchimica

Nell'industria petrolchimica, le valvole vengono utilizzate per controllare il flusso e la pressione dei fluidi e prevenire incidenti. Sono in grado di sopportare temperature e pressioni elevate negli ambienti delle raffinerie, garantendo il funzionamento sicuro e regolare dei processi.

Industria elettrica

Nel settore energetico, le valvole vengono utilizzate per controllare il flusso di vapore, acqua e olio. Le valvole a globo e le valvole a saracinesca nelle condotte del vapore garantiscono un trasporto regolare del vapore, mentre le valvole a farfalla sono comunemente utilizzate per regolare il flusso.

Industria alimentare e delle bevande

Nell'industria alimentare e delle bevande, le valvole vengono utilizzate per il trasporto e il controllo dei fluidi. Queste valvole devono soddisfare gli standard sanitari per garantire la sicurezza e la qualità dei prodotti alimentari.

Settore Protezione Ambientale

Nel settore della protezione ambientale, le valvole vengono utilizzate nei sistemi di trattamento delle acque reflue per controllare lo scarico delle acque reflue, garantendo l'efficacia del trattamento delle acque reflue. Svolgono un ruolo importante nella protezione dell’ambiente e nello sviluppo sostenibile.

Capacità di fabbrica

Produttore e fornitore cinese di valvole professionali

Anni

Attrezzature di produzione

Area di produzione

0 m²

Valore della produzione annuale

$ 0