Valvola a maschio con manicotto DIN e valvole a maschio con tenuta morbida in PTFE

III. Progettazione strutturale e caratteristiche tecniche

1. Struttura di protezione delle labbra in metallo a 360°
   • Il manicotto è circondato da un labbro di fermo metallico che comprime automaticamente la superficie di tenuta in PTFE utilizzando la pressione del mezzo, con una pressione specifica di tenuta ≥20 MPa per una tenuta bidirezionale a tenuta di bolle.
   • Il bordo del labbro metallico è temprato (HV≥300) per raschiare via le impurità dalla superficie di tenuta durante la rotazione dell'otturatore, riducendo del 90% il rischio di deposizione del fluido.
2. Percorso di flusso semplificato senza cavità
   • Il corpo è caratterizzato da un design passante con diametro uguale e coefficiente di resistenza ≤0.9 (DN100), perdita di pressione inferiore del 20% rispetto alle tradizionali valvole a maschio, adatta per velocità del fluido ≤12 m/s.
   • L'assenza di cavità stagnanti all'interno impedisce ai supporti viscosi di solidificarsi, ideale per supporti cristallizzabili come asfalto e resina.
3. Adattabilità del flusso bidirezionale
   • Non è necessario distinguere la direzione del flusso del fluido, riducendo così gli errori di installazione in loco, soprattutto in caso di complesse ristrutturazioni di condotte.
   • Il design con bilanciamento della pressione garantisce che la coppia di apertura/chiusura non sia influenzata dalla direzione del flusso, con fluttuazioni di coppia ≤15% per le valvole di classe 600 con una differenza di pressione di 10 MPa.

IV. Processi di produzione e controllo di qualità

1. Flusso di lavorazione di precisione
   • Forgiatura del corpo: Acciaio al carbonio WCB formato mediante forgiatura a matrice da 3000 tonnellate con rapporto di forgiatura ≥4:1, test ultrasonici (UT) per difetti interni (conforme ad ASTM A388).
   • Stampaggio manicotto PTFE: Processo di sinterizzazione a freddo, densità ≥2.14 g/cm³, tolleranza dimensionale ≤±0.03 mm, rugosità superficiale Ra≤0.8 μm.
2. Trattamento delle superfici Tecnologia
   • Componenti in acciaio al carbonio zincati a caldo (spessore del rivestimento ≥85μm), superando il test di nebbia salina di 1000 ore (ASTM B117); componenti in acciaio inossidabile elettrolucidati, resistenza ai cloruri migliorata del 40% (Cl⁻≤3000ppm).
3. Sistema di test completo
   • Prova idrostatica: 1.5x pressione (7.6 MPa per Classe 300) mantenuta per 30 min, 1.1x pressione di tenuta—zero perdite.
   • Prova del ciclo termico: 1000 cicli tra -29℃~180℃, manicotto in PTFE senza crepe o deformazioni.
   • Certificazioni: CE-PED 2014/68/UE, ISO 9001:2015, fornisce rapporti di prova sui materiali (MTR) e certificati di ispezione di terze parti.