Filtro di tipo T

I. Caratteristiche del prodotto: design ottimizzato ad angolo retto per una filtrazione di precisione

(A) Progettazione strutturale e prestazioni di filtrazione

1. Layout compatto ad angolo retto
   • Design salvaspazio: La struttura a tre vie di tipo T (angolo 90°±0.5°) riduce la lunghezza di installazione del 25% (DN100 ≤300mm), ideale per spazi ristretti come condotte sandwich e piattaforme offshore;
   • Camera filtro a cambio rapido: Le flange a sgancio rapido delle estremità di derivazione (40% di bulloni in meno) consentono la sostituzione dello schermo in ≤15 minuti (DN200), supportando la manutenzione online senza arrestare il sistema.
2. Sistema di filtrazione multigrado
   • Matrice di precisione della mesh:

     Grado di filtrazione	Apertura (μm)	Dimensione della maglia	Applicazioni tipiche
     grossolano	500-250	30-60	Acqua di raffreddamento, petrolio greggio
     Medio	250-50	60-300	Olio idraulico, soluzioni chimiche
     Fine	50-10	300-1500	Acqua ultra pura, API

   • Tecnologia anti-intasamento: Lo schermo a filo cuneiforme (tolleranza della fessura ±0.01 mm) resiste all'impigliamento delle fibre il 60% meglio degli schermi perforati, riducendo la frequenza di pulizia da 2 volte al giorno a 1 volta alla settimana nelle applicazioni delle cartiere.

(B) Compatibilità dei materiali e delle applicazioni

• Materiali per il corpo: Acciaio forgiato (A105: -29℃~427℃), acciaio inossidabile (F316L: acido/alcali), duplex (2205: resistente ai cloruri), Hastelloy (C-276: forte corrosione), classificato per Classe 150–2500 (PN16–420);
• Trattamenti superficiali: Rivestimento in poliammide (150μm) per uso marino (resistenza alla nebbia salina per 1500 ore); interno elettrolucidato (Ra≤0.4μm) per conformità alimentare (FDA 21 CFR 177.2600).

II. Processi di produzione: forgiatura intelligente e garanzia della qualità

(A) Fasi chiave della produzione

1. Forgiatura e formatura di precisione
   • Die Forgiatura: Le presse da 1600 tonnellate raffinano i grani secondo ASTM No.10+ (rapporto di forgiatura ≥5:1), testate UT per difetti ≥Φ1.5mm;
   • Taglio laser: I laser a fibra tagliano la maglia 316L (precisione ±0.05 mm), sbavano i bordi (Ra≤1.6μm) per evitare graffi sui tubi.
2. Lavorazione meccanica di precisione e assemblaggio
   • CNC asse 5: Raggiunge una planarità ≤0.003 mm per le flange, una coassialità ±0.01 mm per le sedi dello schermo;
   • Saldatura automatica: Saldatura TIG (stabilità di corrente ±2A) per connessioni di derivazione, ispezione RT al 100% secondo ASME BPVC Sezione VIII.
3. Test di Performance

• Prova idrostatica: 1.5x pressione (acqua, 45 min), caduta ≤0.5% (ad esempio, 13.5 MPa per Classe 900);
• Prova di tenuta del gas: 1.1x pressione (elio), ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s perdita (migliore di API 598 Classe IV);
• Prova di caduta di pressione: ≤0.05 MPa alla portata nominale (ad esempio, 120 m³/h per DN200), inferiore del 20% rispetto agli standard del settore.

III. Applicazioni del prodotto: preferito per la filtrazione di spazi compatti

(A) Petrolio e gas

• Pozzi di gas di scisto: I filtri resistenti allo zolfo (NACE MR0175) con maglia duplex 2507 durano 8 anni a 1000 ppm di H₂S, 3 volte più a lungo rispetto agli SS standard;
• Terminali GNL: Filtri criogenici (corpo F316L) a -162℃, certificati API 6A PR2 per il carico di tubazioni a braccio, prevenendo blocchi di ghiaccio.

(B) Chimica e petrolchimica

• Ingressi del reattore: i filtri da 50 μm gestiscono fanghi di PE carichi di solidi al 20%, consentendo il cambio dello schermo in 10 minuti per ridurre al minimo i tempi di fermo;
• Impianti cloro-alcalini:I filtri Hastelloy C-276 resistono a 200,000 ppm di Cl⁻ per 10 anni, estendendo i cicli di manutenzione da 6 mesi a 2 anni.

(C) Potenza ed energia

• Centrali elettriche supercritiche: I filtri ad alta temperatura (corpo F91) con maglia Inconel 718 superano 100,000 cicli di carico, fluttuazione ΔP ≤5%;
• Produzione di silicio fotovoltaico:I filtri elettrolucidati in acciaio 316L controllano il 99.99% di triclorosilano puro con perdite pari a ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Municipale e ambientale

• Fornitura idrica ad alta quota: I filtri DN150 (100μm) proteggono le pompe da ruggine/sedimenti, caduta di pressione ≤0.03 MPa per un'alimentazione idrica efficiente;
• Acque reflue industriali: I filtri resistenti all'usura (rivestimento in carburo di tungsteno) durano 7 anni in acque reflue contenenti il ​​15% di solidi, riducendo i costi di sostituzione del 40%.

IV. Vantaggi: Competitività globale di TIANYU

1. Vantaggi del layout compatto
   • Efficienza dello spazio : risparmio di spazio del 40%, ideale per ristrutturazioni e condotte dense, riducendo i carichi di supporto del 30%;
   • Bassa resistenza al flusso: Le palette ottimizzate tramite CFD (angolo di 30°) riducono la perdita di pressione del 15%, con un risparmio annuale del 10% di energia di pompaggio per le linee DN300.
2. Manutenzione rapida e longevità
   • Design a sgancio rapido: Le flange a bloccaggio rapido brevettate (coppia ≤60 N·m) riducono il tempo di sostituzione dello schermo del 75% rispetto alle alternative imbullonate;
   • Struttura anti-fatica: I supporti flessibili dello schermo (deflessione ±8°) aumentano la resistenza alle vibrazioni del 50% (testati 50,000 cicli).
3. Possibilità di personalizzazione
   • Soluzioni non standard: Disponibili con connessioni ridotte (ad esempio DN100×DN80), angoli speciali (60°/120°) e modelli antideflagranti certificati ATEX;
   • Specifico del settore: Collegamenti a morsetto igienici (3A/EHEDG) per alimenti/farmaci; progetti antisismici (IEEE 344) per applicazioni nucleari.
4. Servizio globale e sostenibilità
   • Certificazioni: oltre 20 certificazioni globali (API 6D, CE-PED, GOST-R) per l'accesso al mercato;
   • Rete di servizi: 8 centri regionali con supporto 24 ore su 7, 48 giorni su 75, consegna di emergenza entro XNUMX ore, riduzione dei tempi di inattività del XNUMX%;
   • Eco-Friendly: 98% di componenti riciclabili, 40% di energia di forgiatura in meno, 120 kg di CO₂e in meno per filtro DN800 (conforme a EU CE PED).