Filtro

I. Caratteristiche del prodotto: il design versatile incontra la filtrazione di precisione

(A) Progettazione strutturale e prestazioni di filtrazione

1. Opzioni di configurazione multipla
   • Y-Type: l'angolo di diversificazione di 30° (tolleranza ±2°) riduce la caduta di pressione del 15% (Cv≥120 per DN100), ideale per la protezione dell'ingresso della pompa nelle tubazioni ad angolo retto;
   • Filtri a cestello: Coperchi ad apertura rapida (30% di bulloni in meno) con guarnizioni O-ring (perdita ≤0.01 cc/min) consentono la sostituzione dello schermo in 15 minuti per DN300, supportando la manutenzione in linea;
   • Modelli autopulenti: I raschiatori rotanti (5 giri/min) rimuovono i detriti quando ΔP≥0.1 MPa, adatti per fanghi ad alta concentrazione (≤20% di solidi).
2. Sistema di filtrazione graduato
   • Matrice di precisione della mesh:

     Classe	Maglia	Apertura (μm)	Applicazioni
     grossolano	20-40	850-425	Acqua di raffreddamento, petrolio greggio
     Medio	60-100	250-150	Olio idraulico, sciroppi
     Fine	150-325	100-45	Acqua ultra pura, API

   • Anti-intasamento: I fori delle maglie a forma di diamante (rapporto di aspetto 1.5:1) riducono l'aggrovigliamento delle fibre del 70%, riducendo la frequenza di pulizia da 3 volte al giorno a 1 volta alla settimana nei sistemi di lisciviazione bianca delle cartiere.

(B) Compatibilità dei materiali e delle applicazioni

• Materiali per il corpo: Acciaio forgiato (A105/F316), duplex (2205), Hastelloy (C-276), classificato per Classe 150–2500 (PN16–420), -196℃–650℃;
• Trattamenti superficiali: Rivestimento in PTFE (100μm) per uso marino (resistenza alla nebbia salina per 2000 ore); rivestimento antiossidante in alluminio per alte temperature (resistenza a 700℃).

II. Processi di produzione: forgiatura intelligente e garanzia della qualità

(A) Fasi chiave della produzione

1. Forgiatura e formatura di precisione
   • Die Forgiatura: Le presse da 2000 tonnellate raffinano i grani secondo ASTM No.10+ (rapporto di forgiatura ≥4:1), testate UT per difetti ≥Φ1.2mm;
   • Taglio laser: I laser a fibra da 2000 W tagliano la maglia 316L (precisione ±0.05 mm), finitura del bordo Ra≤1.6 μm.
2. Lavorazione meccanica di precisione e assemblaggio
   • CNC asse 5: Raggiunge una planarità ≤0.003 mm per le flange, una coassialità ±0.01 mm per i supporti dello schermo;
   • Montaggio robotico: I robot guidati dalla visione (posizionamento ±0.1 mm) installano le guarnizioni per una qualità costante.
3. Trattamento e test delle superfici
   • Elettrolucidatura: Superfici interne conformi alla FDA (Ra≤0.4μm) per applicazioni alimentari;
   • Ispezione CMM: Le macchine di misura a coordinate esagonali (precisione ±0.002 mm) verificano le dimensioni critiche.

(B) Test dimensionali completi

• Prova idrostatica: 1.5x pressione (acqua, 45 min), caduta ≤0.5% (ad esempio, 13.5 MPa per Classe 900);
• Prova di tenuta del gas: 1.1x pressione (elio), ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s perdita (migliore di API 598 Classe IV);
• Prova di caduta di pressione: ≤0.03 MPa alla portata nominale (ad esempio, 150 m³/h per DN200), migliore del 20% rispetto agli standard del settore.

III. Applicazioni del prodotto: filtrazione critica in tutti i settori

(A) Petrolio e gas

• Shale Gas: I filtri resistenti allo zolfo (NACE MR0175) con maglia duplex 2507 durano 8 anni a 1200 ppm di H₂S, 3 volte più a lungo rispetto agli SS standard;
• Condotte sottomarine: I filtri a cestello certificati DNV GL (profondità 1000 m, 20 MPa) riducono gli intasamenti del 90% grazie all'autopulizia.

(B) Chimica e petrolchimica

• Reattori polimerici: I filtri a cestello da 50 μm gestiscono fanghi di PE carichi di solidi al 25%, consentendo il cambio del filtro in 10 minuti per ridurre al minimo i tempi di fermo;
• Cloro-Alcali:I filtri Hastelloy C-276 resistono a 180,000 ppm di Cl⁻ per 10 anni, estendendo i cicli di manutenzione da 6 mesi a 2 anni.

(C) Potenza ed energia

• Potenza supercritica: I filtri ad alta temperatura di tipo Y (corpo F91) con maglia Inconel 718 superano 100,000 cicli di carico, fluttuazione ΔP ≤5%;
• Silicio fotovoltaico:I filtri elettrolucidati di tipo T 316L controllano il 99.99% di triclorosilano puro con perdite pari a ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Municipale e ambientale

• Delle acque reflue: I filtri a cestello DN1200 con rivestimento in carburo di tungsteno durano 7 anni in acque reflue contenenti il ​​15% di solidi, riducendo i costi di sostituzione del 40%;
• Teleriscaldamento: I filtri autopulenti (100μm) riducono la perdita di pressione del 30%, migliorando l'efficienza della rete del 5%.

IV. Vantaggi: Competitività globale di TIANYU

1. Portafoglio prodotti completo
   • Copertura della serie 4: Tipo Y (DN15-DN600), a cestello (DN50-DN1200), tipo T (DN25-DN300), temporaneo (DN80-DN600) per il 95% del fabbisogno industriale;
   • Soluzioni personalizzate: Strutture speciali (ad esempio, ad angolo retto, cestello alto-basso), flange non standard (JIS/GOST) e modelli antideflagranti certificati ATEX.
2. Bassa manutenzione e longevità
   • Design ad apertura rapida: Le serrature a camma brevettate (coppia ≤50 N·m) riducono il tempo di apertura del filtro a cestello di 2/3 rispetto alle alternative imbullonate;
   • Design anti-fatica: I supporti flessibili dello schermo (deflessione ±10°) aumentano la resistenza alle vibrazioni del 50% (testati 50,000 cicli).
3. Certificazioni e supporto globali
   • Conformità: oltre 20 certificazioni tra cui API 6D, CE-PED, GOST-R per i mercati globali;
   • Rete di servizi: 8 centri regionali con assistenza 24 ore su 7, 48 giorni su 75, consegna di ricambi di emergenza entro XNUMX ore, riducendo i tempi di inattività del XNUMX%.
4. Sostenibilità ed efficienza dei costi
   • risparmio energetico: I percorsi di flusso ottimizzati tramite CFD riducono la perdita di pressione del 15-20%, con un risparmio di circa 15,000 kWh/anno per i filtri DN300;
   • Eco-Friendly: 98% di componenti riciclabili, 40% di energia di forgiatura in meno, 120 kg di CO₂e in meno per filtro DN800 (conforme a EU CE PED).