III. संरचनात्मक विशेषताएँ और डिज़ाइन लाभ

• कुशल निस्पंदन और कम प्रतिरोध:
  Y-आकार के प्रवाह चैनल डिज़ाइन का डिज़ाइन माध्यम के प्रवाहित होने पर दिशात्मक भंवर बनाता है, जिससे अपकेन्द्रीय बल द्वारा अशुद्धियाँ फ़िल्टर जाल के भीतरी भाग में अवशोषित हो जाती हैं। पारंपरिक स्ट्रेट-थ्रू स्ट्रेनर्स की तुलना में निस्पंदन दक्षता 20% अधिक है; प्रवाह चैनल की भीतरी दीवार को सटीक रूप से पॉलिश किया गया है, जिसका स्थानीय प्रतिरोध गुणांक ≤2.8 है, जिससे सिस्टम दबाव हानि कम होती है और पंप उपकरणों की ऊर्जा खपत कम होती है।
• उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुकूलनशीलता:
  ASTM A216 कास्ट कार्बन स्टील बॉडी उच्च तापमान पर टेम्परिंग से गुज़रती है, जिससे प्लास्टिक विरूपण के जोखिम के बिना 425°C पर स्थिर यांत्रिक गुण बनाए रखे जा सकते हैं। उच्च तापमान पर शक्ति क्षीणन का प्रतिरोध करने में यह स्टेनलेस स्टील से कहीं बेहतर प्रदर्शन करता है, जिससे यह भाप पाइपलाइनों और गर्म तेल प्रणालियों जैसे उच्च तापमान परिदृश्यों के लिए आदर्श बन जाता है।
• सुविधाजनक रखरखाव डिज़ाइन:
  फ़िल्टर जाल एक फ्लैंज के माध्यम से वाल्व बॉडी से जुड़ा होता है। रखरखाव के दौरान, पूरी पाइपलाइन को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है—सफाई या बदलने के लिए जाल को हटाने के लिए बस ऊपरी कवर खोलें, जिससे फ्लैंज-प्रकार के टी-प्रकार के छलनी की तुलना में रखरखाव का समय 40% कम हो जाता है; जाल के किनारे को लेज़र वेल्डिंग द्वारा स्थिर किया जाता है ताकि उच्च तापमान पर गिरने से बचाया जा सके।
• मानकीकृत संगतता:
  फ्लैंज आयाम और आमने-सामने की लंबाई पूरी तरह से ANSI B16.10 का अनुपालन करती है, जिससे पाइपलाइन लेआउट को समायोजित किए बिना समान-स्पेक आयातित ब्रांड उत्पादों के प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन को सक्षम किया जा सकता है, जिससे सिस्टम अपग्रेड लागत कम हो जाती है।

IV. विनिर्माण प्रक्रियाएँ और गुणवत्ता नियंत्रण

1. कच्चे माल का चयन और उपचार:
   ASTM A216 मानक कास्ट कार्बन स्टील सिल्लियों का चयन किया जाता है, जिसमें रासायनिक संरचना को स्पेक्ट्रल विश्लेषण (C≤0.30%, Mn≤1.00%, Si≤0.60%) द्वारा सत्यापित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यांत्रिक गुण मानकों के अनुरूप हैं; आंतरिक संकोचन, दरारें और अन्य दोषों को दूर करने के लिए कच्चे माल का दोष जांच से गुजरना पड़ता है।
2. परिशुद्ध कास्टिंग और मशीनिंग:
   • वाल्व निकायों को राल रेत मोल्डिंग का उपयोग करके ढाला जाता है, सतह खुरदरापन ≤25μm और प्रवाह चैनल आकार त्रुटि ≤0.5 मिमी के साथ;
   • पाइपलाइन फ्लैंज के साथ चुस्त फिट सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज सीलिंग सतहों को सीएनसी मिलिंग मशीनों द्वारा मशीन किया जाता है, जिसमें समतलता त्रुटि ≤0.05 मिमी और खुरदरापन Ra≤12.5μm होता है;
   • फिल्टर जाल को स्टेनलेस स्टील के तारों (जाल परिशुद्धता 10-100 जाल) से बुना जाता है, मुहर लगाई जाती है और आकार दिया जाता है, फिर आर्गन आर्क वेल्डिंग द्वारा फ्लैंज प्लेटों पर वेल्ड किया जाता है, जिसकी वेल्ड शक्ति ≥300MPa होती है।
3. प्रदर्शन परीक्षण और निरीक्षण:
   • एपीआई 598 के अनुसार परीक्षण: शेल हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (नाममात्र दबाव का 1.5 गुना, रिसाव के बिना 30 मिनट तक दबाव धारण करना); सीलिंग परीक्षण (नाममात्र दबाव का 1.1 गुना, बुलबुला रिसाव ≤1 प्रति मिनट);
   • उच्च तापमान प्रदर्शन नमूनाकरण: 1000 डिग्री सेल्सियस पर 425 थर्मल चक्र परीक्षण, वाल्व बॉडी विरूपण और सीलिंग प्रदर्शन क्षीणन ≤5% के बिना।
4. सतह का उपचार:
   कास्ट कार्बन स्टील की सतह पर उच्च तापमान वाले जंग रोधी पेंट (शुष्क फिल्म की मोटाई ≥80μm) का छिड़काव किया जाता है, तथा आर्द्र औद्योगिक वातावरण के अनुकूल होने के लिए 500 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण से गुजारा जाता है।