Crépine de type Y

I. Caractéristiques du produit : Conception optimisée du débit pour une filtration robuste

(A) Conception structurelle et performances de filtration

1. Optimisation hydrodynamique
   • Angle d'entrée de 30°:Un angle strict de 30°±2° entre la dérivation et le tuyau principal réduit la chute de pression de 18 % (Cv≥150 pour DN100), économisant ainsi 12 % d'énergie de pompage annuelle pour les canalisations DN300 ;
   • Chambre autonettoyante:Le fond de l'écran incliné à 45° dirige les particules vers le drain, réduisant ainsi le colmatage de l'écran de 60 % dans les systèmes d'eau de refroidissement des aciéries.
2. Système de filtration graduée
   • Matrice de précision du maillage:

     Grade de filtration	Ouverture (μm)	Taille du maillage	Médias applicables
     Grossier	500-250	30-60	Eau de refroidissement, pétrole brut
     Moyenne	250-50	60-300	Huile hydraulique, produits chimiques
     Fins	50-10	300-1500	Eau ultra-pure, API

   • Technologie anti-colmatage:Le tamis à fils en coin (tolérance de fente de ± 0.01 mm) résiste à l'enchevêtrement des fibres 50 % mieux que les tamis perforés, minimisant ainsi les temps d'arrêt dans les applications des usines de papier.

(B) Compatibilité des matériaux et des applications

• Matériaux de corps: Acier forgé (A105 : standard), acier inoxydable (F316L : acide/alcali), duplex (2205 : chlorure), Hastelloy (C-276 : forte corrosion), classé pour la classe 150–2500 (PN16–420), -196℃–650℃ ;
• Traitements de surface:Revêtement en poudre époxy (300 µm) pour usage marin (brouillard salin de 2000 0.4 heures) ; intérieur électropoli (Ra ≤ 21 µm) pour conformité alimentaire (FDA 177.2600 CFR XNUMX).

II. Procédés de fabrication : forgeage de précision et contrôle qualité

(A) Étapes clés de la fabrication

1. Technologie de forgeage
   • Forgeage à chaud:Les presses de 2000 tonnes affinent les grains selon la norme ASTM n°10+ (rapport de forgeage ≥4:1), testées aux ultrasons pour les défauts ≥Φ1.2 mm ;
   • Découpe laser:Les lasers à fibre coupent le maillage 316L (précision de ± 0.05 mm), les bords arrondis (R ≥ 1 mm) pour éviter d'endommager les tuyaux.
2. Usinage et assemblage de précision
   • 5-Axis CNC:Atteint une planéité ≤ 0.003 mm pour les brides, une coaxialité ± 0.01 mm pour les sièges d'écran ;
   • Soudage automatique:Soudage TIG avec 99.99 % d'argon pur, inspection RT à 100 % selon ASME BPVC Section VIII.
3. Test de performance

• Test hydrostatique: 1.5x pression (eau, 30 min), chute ≤ 0.3 % (par exemple, 9.0 MPa pour la classe 600) ;
• Test d'étanchéité au gaz: 1.1x pression (hélium), fuite ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s (meilleure que API 598 Classe IV) ;
• Test de débit: ≤0.04 MPa de chute de pression au débit nominal (par exemple, 150 m³/h pour DN200), 15 % de mieux que les normes de l'industrie.

III. Applications des produits : protection critique pour les industries mondiales

(A) Pétrole et gaz

• Protection des têtes de puits: Les crépines résistantes au soufre (NACE MR0175) avec maille duplex 2507 durent 8 ans à 1500 ppm H₂S, 3 fois plus longtemps que l'acier inoxydable standard ;
• Systèmes cryogéniques GNL: Les crépines de corps F316L (-162℃) avec certification API 6A PR2 empêchent les blocages de glace dans les entrées des bras de chargement.

(B) Chimie et pétrochimie

• Réacteurs polymères: Les crépines de 50 μm traitent une boue PE chargée à 25 % de solides, permettant un changement de tamis toutes les 10 minutes pour minimiser les temps d'arrêt ;
• Usines de chlore et de soude caustique:Les crépines Hastelloy C-276 résistent à 180,000 10 ppm de Cl⁻ pendant 6 ans, prolongeant les cycles de maintenance de 2 mois à XNUMX ans.

(C) Puissance et énergie

• Centrales électriques supercritiques: Les crépines haute température (corps F91) avec maille Inconel 718 passent 100,000 5 cycles de charge, fluctuation ΔP ≤ XNUMX % ;
• Production de silicium photovoltaïque:Les crépines électropolies 316L contrôlent le trichlorosilane pur à 99.99 % avec une fuite ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Municipal et environnemental

• Traitement d'effluents:Les crépines DN1200 avec revêtement en carbure de tungstène durent 7 ans dans des eaux usées chargées à 15 % de solides, réduisant ainsi les coûts de remplacement de 40 % ;
• Chauffage urbain:Les filtres autonettoyants (100 μm) réduisent les pertes de pression de 30 %, améliorant ainsi l'efficacité du réseau de 5 %.

IV. Avantages : la compétitivité mondiale de TIANYU

1. Efficacité du flux et gain de place
   • Économie d'Énergie:La conception optimisée par CFD réduit la chute de pression de 15 à 20 %, ce qui permet d'économiser environ 3,000 300 $/an pour les crépines DN8,000 (XNUMX XNUMX heures) ;
   • Installation compacte: 35 % plus court que les crépines à panier, idéal pour la rénovation et les espaces étroits, réduisant les coûts de support de 20 %.
2. Maintenance rapide et longévité
   • Écran à dégagement rapide: Les boulons à verrouillage rapide brevetés (couple ≤ 50 N·m) permettent un remplacement de l'écran en 15 minutes (DN200), 50 % plus rapide que les conceptions traditionnelles ;
   • Conception anti-fatigue: Les supports d'écran flexibles (déflexion ±10°) augmentent la résistance aux vibrations de 50 % (50,000 XNUMX cycles testés).
3. Expertise en personnalisation
   • Solutions non standard:Disponible en raccords réducteurs, mailles spéciales (frittées/magnétiques) et modèles antidéflagrants certifiés ATEX ;
   • Spécifique à l'industrie: Raccords de serrage hygiéniques (3A/EHEDG) pour l'industrie alimentaire/pharmaceutique ; conceptions sismiques (IEEE 344) pour les applications nucléaires.
4. Service mondial et durabilité
   • Certifications: Plus de 20 certifications mondiales (API 6D, CE-PED, GOST-R) pour l'accès au marché ;
   • Réseau de service:8 centres régionaux avec assistance 24h/7 et 48j/75, livraison d'urgence XNUMXh/XNUMX, réduisant les temps d'arrêt de XNUMX % ;
   • Écologique: 98 % de composants recyclables, 40 % d'énergie de forgeage en moins, 150 kg de réduction de CO₂e par filtre DN800 (conforme à la norme CE PED de l'UE).