Passoire

I. Caractéristiques du produit : Une conception polyvalente pour une filtration de précision

(A) Conception structurelle et performances de filtration

1. Options de configuration multiple
   • Y-Type: L'angle de diversification de 30° (tolérance ±2°) réduit la chute de pression de 15 % (Cv≥120 pour DN100), idéal pour la protection de l'entrée de la pompe dans les canalisations à angle droit ;
   • Filtre à panier: Les couvercles à ouverture rapide (30 % de boulons en moins) avec joints toriques (fuite ≤ 0.01 cc/min) permettent un remplacement de l'écran en 15 minutes pour le DN300, prenant en charge la maintenance en ligne ;
   • Modèles autonettoyants:Les grattoirs rotatifs (5 tr/min) éliminent les débris lorsque ΔP ≥ 0.1 MPa, adaptés aux boues à haute concentration (≤ 20 % de solides).
2. Système de filtration graduée
   • Matrice de précision du maillage:

     Alliage	Engrener	Ouverture (μm)	Applications
     Grossier	20-40	850-425	Eau de refroidissement, pétrole brut
     Moyenne	60-100	250-150	Huile hydraulique, sirops
     Fins	150-325	100-45	Eau ultra-pure, API

   • Anti-colmatage:Les trous de maille en forme de losange (rapport d'aspect de 1.5:1) réduisent l'enchevêtrement des fibres de 70 %, réduisant la fréquence de nettoyage de 3x/jour à 1x/semaine dans les systèmes de liqueur blanche des usines de papier.

(B) Compatibilité des matériaux et des applications

• Matériaux de corps: Acier forgé (A105/F316), duplex (2205), Hastelloy (C-276), classé pour la classe 150–2500 (PN16–420), -196℃–650℃ ;
• Traitements de surface: Revêtement PTFE (100 μm) pour usage marin (brouillard salin 2000 heures) ; revêtement anti-oxydation en aluminium pour haute température (résistance 700 ℃).

II. Procédés de fabrication : forgeage intelligent et assurance qualité

(A) Étapes clés de la fabrication

1. Forgeage et formage de précision
   • Die forgeage:Les presses de 2000 tonnes affinent les grains selon la norme ASTM n°10+ (rapport de forgeage ≥4:1), testées aux ultrasons pour les défauts ≥Φ1.2 mm ;
   • Découpe laser:Les lasers à fibre de 2000 W coupent le maillage 316L (précision de ± 0.05 mm), finition des bords Ra ≤ 1.6 μm.
2. Usinage et assemblage de précision
   • 5-Axis CNC:Atteint une planéité ≤ 0.003 mm pour les brides, une coaxialité ± 0.01 mm pour les supports d'écran ;
   • Assemblage robotique: Des robots guidés par vision (positionnement ± 0.1 mm) installent des joints pour une qualité constante.
3. Traitement et tests de surface
   • Electro Polissage:Surfaces intérieures conformes à la FDA (Ra≤0.4 μm) pour applications de qualité alimentaire ;
   • Inspection CMM:Les machines de mesure de coordonnées hexagonales (précision de ± 0.002 mm) vérifient les dimensions critiques.

(B) Essais en pleine dimension

• Test hydrostatique: 1.5x pression (eau, 45 min), chute ≤0.5 % (par exemple, 13.5 MPa pour la classe 900) ;
• Test d'étanchéité au gaz: 1.1x pression (hélium), fuite ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s (meilleure que API 598 Classe IV) ;
• Test de chute de pression: ≤ 0.03 MPa au débit nominal (par exemple, 150 m³/h pour DN200), 20 % supérieur aux normes de l'industrie.

III. Applications des produits : Filtration critique dans tous les secteurs

(A) Pétrole et gaz

• Gaz de schiste: Les crépines résistantes au soufre (NACE MR0175) avec maille duplex 2507 durent 8 ans à 1200 ppm H₂S, 3 fois plus longtemps que l'acier inoxydable standard ;
• Pipelines sous-marins:Les crépines à panier certifiées DNV GL (profondeur 1000 m, 20 MPa) réduisent les blocages de 90 % grâce à l'autonettoyage.

(B) Chimie et pétrochimie

• Réacteurs polymères: Les crépines à panier de 50 μm traitent des boues PE chargées à 25 % de solides, permettant un changement de tamis toutes les 10 minutes pour minimiser les temps d'arrêt ;
• Chlore-Alcali:Les crépines Hastelloy C-276 résistent à 180,000 10 ppm de Cl⁻ pendant 6 ans, prolongeant les cycles de maintenance de 2 mois à XNUMX ans.

(C) Puissance et énergie

• Puissance supercritique: Les crépines haute température de type Y (corps F91) avec maille Inconel 718 passent 100,000 5 cycles de charge, fluctuation ΔP ≤ XNUMX % ;
• Silicium PV:Les crépines de type T en acier 316L électropoli contrôlent le trichlorosilane pur à 99.99 % avec une fuite ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Municipal et environnemental

• Les eaux usées:Les crépines à panier DN1200 avec revêtement en carbure de tungstène durent 7 ans dans des eaux usées chargées à 15 % de solides, réduisant ainsi les coûts de remplacement de 40 % ;
• Chauffage urbain:Les filtres autonettoyants (100 μm) réduisent les pertes de pression de 30 %, améliorant ainsi l'efficacité du réseau de 5 %.

IV. Avantages : la compétitivité mondiale de TIANYU

1. Gamme complète de produits
   • Couverture de la série 4: Type Y (DN15-DN600), panier (DN50-DN1200), type T (DN25-DN300), temporaire (DN80-DN600) pour 95 % des besoins industriels ;
   • Solutions sur mesure:Structures spéciales (par exemple, panier à angle droit, panier haut-bas), brides non standard (JIS/GOST) et modèles antidéflagrants certifiés ATEX.
2. Faible entretien et longévité
   • Conception à ouverture rapide:Les verrous à came brevetés (couple ≤ 50 N·m) réduisent le temps d'ouverture du panier-crépine de 2/3 par rapport aux alternatives boulonnées ;
   • Conception anti-fatigue: Les supports d'écran flexibles (déflexion ±10°) augmentent la résistance aux vibrations de 50 % (50,000 XNUMX cycles testés).
3. Certifications et assistance mondiales
   • Conformité: Plus de 20 certifications, dont API 6D, CE-PED, GOST-R pour les marchés mondiaux ;
   • Réseau de service:8 centres régionaux avec assistance 24h/7 et 48j/75, livraison de pièces d'urgence sous XNUMX heures, réduisant les temps d'arrêt de XNUMX %.
4. Durabilité et rentabilité
   • Économie d'Énergie:Les chemins d'écoulement optimisés par CFD réduisent la perte de pression de 15 à 20 %, économisant ainsi environ 15,000 300 kWh/an pour les filtres DNXNUMX ;
   • Écologique: 98 % de composants recyclables, 40 % d'énergie de forgeage en moins, 120 kg de réduction de CO₂e par filtre DN800 (conforme à la norme CE PED de l'UE).