Clapets anti-retour à double plaque

I. Caractéristiques du produit : Conception innovante sans charnière et étanchéité intelligente

(A) Conception structurelle et technologie de contrôle des flux

1. Mécanisme à double plaque sans charnière
   • Synchronisation à ressort:Deux disques entraînés par des ressorts Inconel 718 (35N/mm) éliminent les risques de blocage, manipulant des particules ≤500μm (par exemple, résidus miniers, papier), réduisant les blocages de 90 % dans un projet de mine d'or.
   • Forme ultra-compacte: 40 % plus court que les vannes à battant (par exemple, DN300 ≤350 mm), économisant de l'espace sur les plates-formes offshore et les parcs de réservoirs, réduisant les charges de support de 30 %.
2. Système d'étanchéité à plusieurs niveaux
   • Scellage dur en métal: Le revêtement Stellite®6 (HRC58-62) par revêtement laser (profondeur de 1.5 à 2 mm) permet d'obtenir une étanchéité API 598 de classe IV (≤ 0.1 cc/min) à 20 MPa ; les joints souples en PTFE (≤ 200 ℃) répondent aux normes d'étanchéité à bulles de classe VI.
   • Chemin d'écoulement autonettoyant: Les surfaces d'étanchéité inclinées à 3° évacuent les débris à un débit ≥ 1.5 m/s, réduisant ainsi la fréquence de maintenance de 50 %.

(B) Matrice des matériaux et des applications

II. Procédés de fabrication : forgeage intelligent et contrôle qualité complet

(A) Étapes clés de la fabrication

1. Technologie de forgeage
   • Les presses automatisées de 2000 5 tonnes avec un rapport de forgeage de 1:11 affinent les grains selon la norme ASTM n° 60+, augmentant la résistance à la fatigue de 2500 % pour les applications de classe XNUMX.
   • La numérisation 3D (résolution de 0.1 mm) et les tests UT garantissent des corps/disques sans défaut.
2. Precision Machining
   • La CNC à 5 axes atteint une planéité ≤ 0.002 mm sur les sièges et un positionnement de la fente du ressort de ± 0.01 mm, permettant une réponse ≤ 0.2 s à 0.05 MPa.
   • Le traitement thermique sous vide des disques en acier inoxydable améliore la résistance à la corrosion de 40 %.
3. Traitements de surface
   • Résistance à l'usure:Le revêtement en carbure de tungstène HVOF (150 μm, HV1200) sur les vannes minières résiste à une érosion de 25 m/s, triplant ainsi la durée de vie.
   • Résistance à la corrosion: L'alliage Zn-Ni (20μm) + époxy (80μm) pour vannes marines passe avec succès les tests de brouillard salin de 1500 heures.

(B) Essais en pleine dimension

• Test hydrostatique:1.5x pression (par exemple, 13.5 MPa pour la classe 900), maintien de 45 minutes avec une chute ≤ 0.5 %.
• Test d'étanchéité au gaz: 1.1x pression avec hélium, fuite ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s (meilleure que API 6D Classe VI).
• Test de fatigue: 100,000 20 cycles avec une pression de ± 98 %, XNUMX % de rétention d'étanchéité.

III. Applications des produits : Experts en anti-refoulement pour diverses industries

(A) Pétrole et gaz

• Gaz de schiste:Les modèles résistants au soufre (NACE MR0175) durent plus de 7 ans à 800 ppm H₂S, doublant ainsi la durée de vie de l'industrie.
• Terminaux GNL:Les vannes cryogéniques F316L (API 6A PR2) répondent ≤ 0.1 s à -162 ℃ pour la sécurité du bras de chargement.

(B) Chimie et pétrochimie

• Plantes à polyester:Les vannes Duplex 2205 fonctionnent 8 ans dans de l'éthylène glycol chargé de 5 % de particules, prolongeant les cycles de maintenance de 6 mois à 2 ans.
• Chlore-Alcali:Les disques en titane TA2 résistent à 150,000 10 ppm de Cl⁻ pendant plus de 5 ans, soit XNUMX fois plus longtemps que le SS standard.

(C) Municipal et environnemental

• Pompes à eaux usées:Les vannes DN1000 avec amortisseurs réduisent les coups de bélier de 60 %, protégeant ainsi les fondations des canalisations.
• Récupération des eaux de pluie:Les vannes 61L certifiées NSF 316 traitent des solides de 300 μm avec une perte de charge inférieure de 15 %, améliorant ainsi l'efficacité de la pompe.

(D) Énergie et puissance

• Puissance supercritique:Les vannes F91 passent 100,000 540 cycles à 25 ℃/0.05 MPa, usure des joints ≤ XNUMX mm (ASME BPVC Section III).
• Silicium PV:Les micro-vannes DN25 contrôlent le trichlorosilane pur à 99.99 % avec une fuite ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

IV. Avantages : la compétitivité mondiale de TIANYU

1. Avantages du noyau sans charnière
   • Anti-brouillage:90 % d'arrêts imprévus en moins dans les milieux chargés de particules.
   • Faible résistance à l'écoulement: Valeur Cv 20 % supérieure, économisant 12 % d'énergie de pompage annuelle pour les lignes DN300.
2. Capacités de personnalisation
   • Designs Spéciaux: Solutions ignifuges (API 607), antistatiques (ISO 10497) et antigel pour les conditions arctiques/désertiques.
   • Surveillance Intelligente:Capteurs de position de précision ±0.5 % en option pour l'intégration IIoT, taux de prédiction des défauts de 95 %.
3. Certifications et assistance mondiales
   • Conformité: Plus de 25 certifications, dont API 6D, CE-PED, GOST-R pour les marchés mondiaux.
   • Service rapide:7 centres régionaux avec assistance 24h/7 et 48j/75, livraison de pièces d'urgence sous XNUMX heures, réduisant les temps d'arrêt de XNUMX %.
4. Valeur du cycle de vie
   • Longévité : Durée de vie ≥ 12 ans, 70 % d'économies grâce au remplacement du disque sur site (délai d'exécution de 30 minutes).
   • Durabilité: 98 % de composants recyclables, 40 % d'énergie de forgeage en moins, 150 kg de réduction de CO₂e par vanne DN800 (conforme à la norme CE PED de l'UE).

Marque V. TIANYU : votre partenaire mondial en vannes industrielles