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Válvula de bola criogénica de acero inoxidable con brida de 2 piezas, manual, para nitrógeno líquido y oxígeno

Tamaño: DN50-DN200
Tamaño del puerto: estándar

Poder: Manual

Soporte personalizado: OEM, ODM, OBM

Temperatura:Baja temperatura

Medio: nitrógeno líquido, oxígeno, agua.

Vástago: ANSI410; 2Cr13

Conexión: soldadura, brida, rosca, etc.

Material: Acero inoxidable

Asiento: PTFE + fibra de carbono 25% + 5% Mos2

Nombre del producto: Válvula de bola criogénica de oxígeno y nitrógeno líquido

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Mareas Ideales para Lecciones

Especificación

Válvula de brida de 2 piezas manual OEM: una solución confiable para el control de fluidos industriales

I. Descripción general del núcleo del producto

La válvula de brida manual TIANYU OEM de 2 piezas es una válvula de cierre de alto rendimiento diseñada para sistemas de tuberías industriales. Presenta una estructura clásica de dos piezas (cuerpo y bonete divididos) conectadas mediante pernos para garantizar un sellado fiable y un mantenimiento sencillo. Como componente de control esencial para tuberías industriales, esta válvula es ideal para cerrar o regular fluidos como agua, aceite, vapor y medios corrosivos. Ampliamente utilizada en las industrias petroquímica, metalúrgica, de tratamiento de aguas, alimentaria y farmacéutica, admite la personalización multiestándar (API, DIN, JIS) para ofrecer soluciones de control de fluidos eficientes y duraderas a clientes industriales de todo el mundo.

II. Atributos clave y parámetros técnicos

(A) Diseño estructural

Estructura dividida de dos piezas:El cuerpo y la cubierta están conectados mediante pernos, lo que permite el desmontaje separado de la cubierta para reemplazar el sello o el disco durante el mantenimiento sin desmontar la tubería, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad (por ejemplo, solo 20 minutos para reemplazar el sello en los modelos DN100);
Normas de conexión de bridas:Admite estándares internacionales como ASME B16.5 (EE. UU.), DIN EN 1092-1 (UE) y JIS B2220 (Japón), con tipos de bridas que incluyen RF (cara elevada) y RTJ (junta tipo anillo) para adaptarse a diferentes sistemas de tuberías;
Manual de operación:Accionamiento por volante estándar (dispositivo de aceleración de caja de cambios opcional), par de operación ≤150 N·m (DN100), compatible con operación de carga en vivo, ideal para escenarios remotos sin energía/gas o paradas de emergencia.

(B) Compatibilidad de materiales y aplicaciones

Componente	Materiales estándar	Materiales de aplicación especial	Medios Aplicables	Rango de temperatura
Cuerpo/capó	WCB (acero al carbono), CF8 (304 SS)	Dúplex 2205, Hastelloy C-276	Agua, aceite, vapor, corrosivos débiles.	-29 ℃ ~ 427 ℃
Disco/Asiento	Acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L	Estelita 6 (aleación a base de cobalto)	Medios de alto desgaste (por ejemplo, lodos)	-196 ℃ ~ 650 ℃
Juntas	NBR, EPDM	Vitón, PTFE	Ácidos/álcalis fuertes, de grado alimenticio	-40 ℃ ~ 260 ℃
Sujetadores	A193 B7 (Pernos de acero aleado)	Inconel 718 (pernos de superaleación)	Alta presión/alta vibración	-162 ℃ ~ 540 ℃

(C) Parámetros de rendimiento

Presión nominal:Clase 150 (PN16) a Clase 2500 (PN420), adecuado para sistemas de presión media a alta (máx. 42 MPa);
Clase de sellado:Sellado hermético bidireccional (tasa de fuga ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s), conforme con API 598 Clase IV, compatible con la función de doble bloqueo y purga (DBB);
Rango de tamaño: DN15 (1/2″) a DN300 (12″), que ofrecen diseños de paso completo/paso reducido con coeficiente de flujo ≤0.8 (DN100 de paso completo), lo que reduce el consumo de energía de bombeo en un ~10 %;
Operación Vida:Prueba simulada de 100,000 95 ciclos (bajo presión) con retención del rendimiento de sellado ≥50,000 %, superando ampliamente los estándares de la industria (XNUMX XNUMX ciclos).

Descripción general del producto

III. Procesos de fabricación y control de calidad

(A) Técnicas básicas de fabricación

Forja de precisión
- Las prensas de forja en caliente de 800 toneladas producen cuerpos de acero al carbono/acero inoxidable (relación de forjado ≥4:1) con tamaño de grano ASTM No.8+, probados ultrasónicamente (UT) para detectar defectos (sensibilidad ≥Φ1.2 mm) para garantizar que los componentes de presión no tengan grietas;
- Los cuerpos de acero inoxidable utilizan fusión por inducción al vacío (VIM+VAR) con un contenido de azufre ≤0.005 %, adecuado para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas de alta pureza (cumple con la norma FDA 21 CFR 177.2600).
Mecanizado de alta precisión
- Las máquinas CNC de 5 ejes fresan superficies de sellado de bridas con una planitud de ≤0.003 mm y una rugosidad de Ra≤1.6 μm, lo que garantiza conexiones de bridas sin fugas;
- Los interiores del cuerpo de la válvula están pulidos a una cilindricidad de ≤0.02 mm y las superficies de guía del disco están lapeadas a una rugosidad de Ra≤0.8 μm, lo que reduce el torque operativo y mejora la precisión del sellado.
Ensamblaje y pruebas automatizadas
- Las llaves dinamométricas inteligentes controlan la precarga del perno (±2 % de precisión) para evitar la sobrecompresión del sello;
- Prueba hidrostática/de gas al 100%:
  - Examen HIDROSTATICO:1.5x presión nominal (agua, retención de 30 minutos), caída de presión ≤0.3 %;
  - Prueba de gas:1.1x presión nominal (aire/helio), detección de burbujas o espectrometría de masas de helio (tasa de fuga ≤5×10⁻⁹Pa·m³/s).

(B) Soluciones de tratamiento de superficies

Condiciones estándar:Cuerpos de acero al carbono recubiertos con polvo epoxi (espesor 200μm), superando la prueba de niebla salina de 1,000 horas;
Ambientes corrosivos:Cuerpos de acero inoxidable electropulidos (Ra≤0.4 μm) o recubiertos de PTFE (espesor 100 μm) para resistencia a ácidos/álcalis;
Uso marino/exterior:Imprimación rica en zinc + capa superior de poliuretano (espesor total 300μm), resistente a la niebla salina ≥2,000 horas.

Detalles de la válvula

Descripción del producto y aplicaciones

(A) Ventajas principales

Fácil mantenimiento:El diseño dividido permite un mantenimiento “sin desmontaje de tuberías”, lo que reduce el tiempo de reparación en un 70 % en comparación con las válvulas integrales, ideal para la producción continua;
Adaptabilidad a alta presión:El cuerpo de acero forjado + sello duro de metal (por ejemplo, Stellite 6) garantiza un funcionamiento estable bajo una presión de clase 2500 (42 MPa) y una temperatura alta de 540 ℃;
Personalización flexible:Admite diseños OEM como vástagos extendidos (instalación enterrada), vástagos a prueba de explosiones y recubrimientos especiales (resistentes a la abrasión/resistentes a la adhesión).

(B) Aplicaciones típicas

Industria petroquímica
- Producción de gas Upstream: Válvulas resistentes al azufre (certificadas NACE MR0175) con cuerpos dúplex 2507 para entornos ≤1,500 ppm de H₂S, con una duración de 8 años;
- Reactores químicos: Las válvulas DN200 controlan lodos de polímero, con tapas de apertura rápida que permiten el reemplazo de la pantalla en 10 minutos para minimizar el tiempo de inactividad.
Sector de energía y energía
- Tuberías de vapor de la central eléctrica: Las válvulas de alta temperatura (cuerpos de acero cromado F91) soportan 540 ℃ y superan 100,000 5 ciclos de carga con una variación de caída de presión de ≤XNUMX %;
- Terminales de GNL: Válvulas criogénicas (-162℃) con cuerpos de acero inoxidable F316L + sellos de caucho criogénico, certificadas API 6A PR2 para evitar bloqueos de hielo en el transporte de GNL.
Tratamiento de Agua e Ingeniería Ambiental
- Plantas de aguas residuales: Las válvulas DN300 con discos recubiertos de carburo de tungsteno duran 7 años en aguas residuales con un 15% de carga de sólidos, lo que reduce los costos de reemplazo en un 40%;
- Sistemas de agua pura: Las válvulas sanitarias (316L electropulidas) cumplen con los estándares 3A/EHEDG, con interiores Ra≤0.2μm para limpieza CIP/SIP y prevención de contaminación.

V. Personalización y certificaciones OEM

(A) Opciones de personalización

Personalización funcional:Puede integrar interruptores de límite, transmisores de posición (para monitoreo remoto) o diseños de flujo continuo (caída de presión reducida);
Marca y embalaje:Grabado personalizado de logotipos, marcas de cumplimiento (por ejemplo, API 6D, CE-PED) y embalajes en cajas de madera para transporte marítimo;
Específico de la industria:Conexiones pulidas a espejo + abrazaderas para alimentos/productos farmacéuticos, diseños sísmicos (compatibles con IEEE 344) para aplicaciones nucleares.

(B) Certificaciones internacionales

Certificaciones básicas:ISO 9001, CE-PED, API 6D;
Certificaciones especiales: ATEX (Ex II 2G Ex db IIC T4), TR CU, DNV GL (aplicaciones marinas).

VI. Compromiso de calidad y servicios

TIANYU ofrece soporte completo durante todo el ciclo de vida:

Garantía:Garantía de 3 años, reemplazo gratuito por defectos de material/proceso;
Servicio global:6 centros de servicio regionales en América del Norte, Europa y el Sudeste Asiático, con entrega de emergencia las 48 horas y soporte de instalación en el sitio;
SostenibilidadMateriales de carrocería 100 % reciclables, 40 % menos de energía de forjado en comparación con la fundición, lo que respalda los objetivos ESG del cliente.

Nuestras fortalezas

Soluciones de válvulas industriales de la mejor calidad para usted

GARANTIA DE CALIDAD

TianYu ofrece una garantía de 18 meses después de la entrega o 12 meses después de la instalación para todas las válvulas suministradas.

PLAZO DE ENTREGA RÁPIDO

El plazo de entrega general es de alrededor de 8 semanas (válvulas convencionales) con un proceso de producción de alta eficiencia y un procedimiento de expedición regular.

PRECIO RENTABLE

Con una cadena de suministro de calidad pero rentable, ofrecemos a nuestros clientes precios razonables y bajos costos de posventa, para construir una asociación saludable y de largo plazo.

SERVICIO DE VALOR AÑADIDO

Desde la licitación inicial hasta el envío final, contamos con un equipo profesional disponible para apoyar al cliente en cuestiones comerciales, técnicas, de calidad y de transporte.

Aplicaciones industriales

Industria petroquímica

En la industria petroquímica, las válvulas se utilizan para controlar el flujo y la presión de los fluidos y prevenir accidentes. Son capaces de soportar altas temperaturas y presiones en entornos de refinería, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sin problemas de los procesos.

Industria de la Energía

En la industria eléctrica, las válvulas se utilizan para controlar el flujo de vapor, agua y aceite. Las válvulas de globo y de compuerta en las tuberías de vapor garantizan un transporte fluido del vapor, mientras que las válvulas de mariposa se utilizan comúnmente para regular el flujo.

Industria de alimentos y bebidas

En la industria de alimentos y bebidas, las válvulas se utilizan para el transporte y control de fluidos. Estas válvulas deben cumplir estándares sanitarios para garantizar la seguridad y calidad de los productos alimenticios.

Sector de Protección Ambiental

En el sector de la protección del medio ambiente, las válvulas se utilizan en los sistemas de tratamiento de aguas residuales para controlar la descarga de aguas residuales, asegurando la eficacia del tratamiento de aguas residuales. Desempeñan un papel importante en la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.

Capacidad de la fábrica

Fabricante y proveedor profesional de válvulas de China

Años

Equipos de producción

Área de Fabricación

0 m²

Valor de producción anual

$ 0