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Válvula de doble bloqueo y purga con brida de acero inoxidable de alta presión Válvulas de drenaje con brida DBB

Forma de conexión: brida

Modo de conducción: manual

Presión nominal: PN1.0-32.0MPa

Canal: tipo recto

Estructura: válvula de bola flotante

Tipo: válvula de bola flotante

Función: Válvula de purga, válvula de alivio, válvula atmosférica, válvula de derivación

Temperatura: temperatura normal

Aplicación: Uso industrial, Uso industrial de agua, Uso doméstico

Specification:1/2″~8″, DN15~ DN200

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Válvula de bola montada sobre muñón, de doble bloqueo y purga (DBB), accionada por engranajes, API 6D ASME B16.34 API 607 CE, 3”, 1500LB F22. Cuerpo de acero aleado, asiento de acero inoxidable 304, brida RF de asiento duro.

La válvula de bola con muñón DBB de 3" y 1500 lb, API 6D, es una solución de control de fluidos de alta presión de primera calidad, diseñada para aplicaciones industriales críticas. Combina la resistencia a altas temperaturas del acero aleado F22 con la resistencia a la corrosión y la durabilidad del acero inoxidable 304. Su diseño DBB elimina los puntos de fuga y simplifica el mantenimiento, mientras que la configuración con muñón garantiza un sellado fiable bajo presiones extremas. Certificada según las normas API 6D, ASME, API 607 y CE, y respaldada por la certificación de calidad ISO 9001/API Q1, destaca en la industria del petróleo y el gas, la refinación y la generación de energía, ofreciendo seguridad absoluta, cumplimiento normativo y valor a largo plazo para sistemas de servicio críticos de alta presión en todo el mundo.

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La válvula de bola de doble bloqueo y purga DBB de 2” y 600 LB con cuerpo de acero al carbono A105, asiento blando DEVLON y conexión bridada RF, con manija manual, ofrece seguridad y confiabilidad sin concesiones para aplicaciones críticas de aislamiento de fluidos, combinando la resistencia estructural del acero al carbono A105 con el rendimiento de sellado hermético de DEVLON. Su diseño DBB elimina la necesidad de múltiples válvulas, reduciendo la complejidad del sistema y los puntos de fuga, mientras que su construcción a prueba de fuego mejora la protección en entornos de alto riesgo. Certificada según las normas API, ASME y CE, y respaldada por la garantía de calidad ISO 9001/API Q1, destaca en petróleo y gas, procesamiento químico y generación de energía, asegurando un mantenimiento eficiente, el cumplimiento normativo y un valor operativo a largo plazo.

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La válvula de bola de doble bloqueo y purga TIANYU DN50 300LB DBB ofrece seguridad y fiabilidad absolutas para aplicaciones críticas de aislamiento de fluidos, combinando la resistencia a la corrosión del acero inoxidable F316 con el sellado hermético del PEEK. Su diseño DBB elimina la necesidad de múltiples válvulas, lo que reduce la complejidad del sistema y los puntos de fuga, mientras que su construcción ignífuga mejora la protección en entornos de alto riesgo. Certificada según las normas API, ASME y CE, y con el respaldo de la garantía de calidad ISO 9001, destaca en las industrias de petróleo y gas, procesamiento químico y farmacéutica, garantizando un mantenimiento eficiente, cumplimiento normativo y valor operativo a largo plazo.

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Descripción

Especificaciones

Válvula de doble bloqueo y purga con brida de acero inoxidable industrial TIANYU: la solución de seguridad crítica para el control de fluidos a alta presión.

I. Descripción técnica

La válvula industrial de doble bloqueo y purga con brida de acero inoxidable TIANYU (válvula DDB) es un dispositivo de cierre con clasificación de seguridad, diseñado para sistemas de tuberías de alta presión. Con una estructura de bola flotante y sellado de doble asiento, bloquea simultáneamente los fluidos aguas arriba y aguas abajo, aliviando la presión en la cavidad. Con tamaños de 1/2″ a 8″ (DN15-DN200) y presiones nominales de PN1.0-32.0 MPa, es compatible con fluidos corrosivos como gas, petróleo, agua y líquidos ácidos, y se aplica ampliamente en los sectores petroquímico, de gas natural y energético que requieren un aislamiento de seguridad estricto.

II. Características principales del producto

(A) Diseño de doble bloqueo y purga (DDB)

Sellado bidireccionalLos asientos aguas arriba/aguas abajo con PTFE + 25% de fibra de carbono garantizan un sellado hermético (fuga ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s), cumpliendo con la norma ISO 15848-1.
Alivio de presión de seguridad:Un puerto de purga central libera la presión interna en línea, eliminando los riesgos de sobrepresión para trabajos en caliente y mantenimiento de tuberías.
Estructura de bola flotante:La bola sin soporte se autocomprime contra los asientos mediante presión media, lo que mejora la confiabilidad del sellado en un 30 % bajo alta presión (hasta PN32.0 MPa).

(B) Compatibilidad de materiales y aplicaciones

Componente	Material	Ventaja clave	Compatibilidad con medios
Cuerpo/Pelota	Acero inoxidable 304/316L	Tracción ≥515 MPa, resistente a la corrosión por tensión de cloruro	Ácido, agua de mar, soluciones químicas.
Asiento	PTFE + 25% fibra de carbono	Resistencia de -20℃ a 260℃, antidesgaste por fluencia	Aceite de alta viscosidad, medios particulados
Potencias	Acero inoxidable endurecido por precipitación 17-4PH	Dureza HRC30-35, a prueba de explosiones (ISO 15761)	Ambientes húmedos, gas que contiene H₂S
Juntas	Caucho fluorado Viton	Resistencia química, ≤10 % de deformación permanente por compresión	Ácidos fuertes, álcalis, disolventes.

(C) Optimización de la operación y el mantenimiento

Operación manual confiable:Volante reductor estándar con torque ≤150N·m (DN50), ideal para áreas remotas o paradas de emergencia sin energía.
Diseño de desmontaje rápido:El bonete atornillado simétrico permite el reemplazo del sello en 15 minutos, mejorando la eficiencia del mantenimiento en un 50 % para el servicio en línea.

Descripción general del producto

III. Especificaciones técnicas y procesos de fabricación

(A) Indicadores clave de rendimiento

Rango de presión y temperatura:
- Presión: PN1.0-32.0MPa (145-4641PSI);
- Temperatura: -20℃~260℃ (opcional: -196℃ criogénico o 450℃ de alta temperatura).
Resistencia al flujo y al diámetro interior:
- Diseño de paso total con Cv=12-180 (dependiente del tamaño), caída de presión 20 % menor que las válvulas de paso reducido.
Normas de ensayo:
- Hidrostático: 1.5x presión nominal (mantenimiento durante 30 min);
- Hermético a gases: 1.1x presión (prueba de helio, fuga ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s).

(B) Fabricación de precisión

Forja de acero inoxidable:
- Cuerpos de válvulas forjados a partir de palanquillas SS refinadas con AOD (C≤0.03 %) a través de una prensa de 800 toneladas (relación de forjado ≥4:1), logrando un tamaño de grano ASTM No.8+.
- Bolas rectificadas a una redondez de ≤0.005 mm y ajuste de ≤0.01 mm con asientos para un sellado de precisión.
Tratamientos Superficiales:
- El interior electropulido (Ra≤0.8 μm) reduce la deposición de medios;
- Exterior pasivado (ASTM A967), recubrimiento epoxi opcional (200 μm, 1000 h de pulverización de sal) para uso marino.
Control de calidad de proceso completo:
- 100% NDT (UT+MT), RT para soldaduras críticas;
- Prueba de 100,000 ciclos con una retención de sellado de ≥95 % (mucho más allá de los estándares de la industria de 50,000 ciclos).

Detalles de la válvula

IV. Aplicaciones y valor industrial

(A) Usos industriales típicos

Extracción de petróleo y gas:
- Cierre principal del cabezal del pozo: válvulas resistentes al azufre 316L (NACE MR0175) duran 8 años en 1500 ppm de H₂S;
- La seccionación de tuberías permite la toma de tuberías en vivo, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad en un 40%.
Control de Procesos Químicos:
- Cierre de seguridad del reactor: las válvulas PN25.0MPa se cierran en ≤2 s para evitar el reflujo;
- Transporte de ácido: los sellos 316L + PTFE resisten ácidos fuertes durante más de 5 años sin fugas.
Ingeniería energética y ambiental:
- Tuberías auxiliares nucleares: a prueba de sísmicos (compatibles con IEEE 344);
- Tratamiento de aguas residuales: Las válvulas PN16.0MPa con asientos resistentes al desgaste duran 7 años en aguas residuales arenosas.

(B) Propuesta de valor para el cliente

Cumplimiento de la seguridad:Certificado ISO 9001, CE-PED, cumpliendo con los estándares OSHA, API 598 para minimizar los riesgos de incumplimiento.
Optimización de costosEl flujo optimizado ahorra un 15% de energía de bombeo anual, los ciclos de mantenimiento de 24 meses reducen el costo total en un 35%.
Personalización:Admite bridas no estándar (ANSI/DIN/JIS), recubrimientos especiales (carburo de tungsteno) y actuadores a prueba de explosión ATEX.

Nuestras fortalezas

Soluciones de válvulas industriales de la mejor calidad para usted

GARANTIA DE CALIDAD

TianYu ofrece una garantía de 18 meses después de la entrega o 12 meses después de la instalación para todas las válvulas suministradas.

PLAZO DE ENTREGA RÁPIDO

El plazo de entrega general es de alrededor de 8 semanas (válvulas convencionales) con un proceso de producción de alta eficiencia y un procedimiento de expedición regular.

PRECIO RENTABLE

Con una cadena de suministro de calidad pero rentable, ofrecemos a nuestros clientes precios razonables y bajos costos de posventa, para construir una asociación saludable y de largo plazo.

SERVICIO DE VALOR AÑADIDO

Desde la licitación inicial hasta el envío final, contamos con un equipo profesional disponible para apoyar al cliente en cuestiones comerciales, técnicas, de calidad y de transporte.

Aplicaciones industriales

Industria petroquímica

En la industria petroquímica, las válvulas se utilizan para controlar el flujo y la presión de los fluidos y prevenir accidentes. Son capaces de soportar altas temperaturas y presiones en entornos de refinería, lo que garantiza un funcionamiento seguro y sin problemas de los procesos.

Industria de la Energía

En la industria eléctrica, las válvulas se utilizan para controlar el flujo de vapor, agua y aceite. Las válvulas de globo y de compuerta en las tuberías de vapor garantizan un transporte fluido del vapor, mientras que las válvulas de mariposa se utilizan comúnmente para regular el flujo.

Industria de alimentos y bebidas

En la industria de alimentos y bebidas, las válvulas se utilizan para el transporte y control de fluidos. Estas válvulas deben cumplir estándares sanitarios para garantizar la seguridad y calidad de los productos alimenticios.

Sector de Protección Ambiental

En el sector de la protección del medio ambiente, las válvulas se utilizan en los sistemas de tratamiento de aguas residuales para controlar la descarga de aguas residuales, asegurando la eficacia del tratamiento de aguas residuales. Desempeñan un papel importante en la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.

Capacidad de la fábrica

Fabricante y proveedor profesional de válvulas de China

Años

Equipos de producción

Área de Fabricación

0 m²

Valor de producción anual

$ 0