PRODUKTE

Selbstdichtender, integrierter, frei schmiedender Absperrschieber für Kraftwerke. Geschmiedeter Absperrschieber mit großem Durchmesser für hohe Temperaturen und hohen Druck.

port size:NPS1/2″~NPS72″(DN15mm~DN1800mm)

Struktur: Tor

Anwendung: Kraftwerke, Petrochemie, Raffination

Herkunftsort: Zhejiang, China

Leistung: Manuell

Kundenspezifischer Support: OBM, ODM, OEM

Medientemperatur: Hohe/Niedrige/Mittlere Temperatur

Markenname: TIANYU

Medien: Wasser, Öl, Säure, Gas

Ausführungsnormen: API, JIS, DIN, BS, ASTM, ANSI, GB, JB, NB, HG

Druckbereich: Klasse 150 bis 2500 lb (PN16–PN420)

Größenbereich: NPS1/2 „bis NPS72“ (DN15mm bis DN1800mm)

Materialumfang: Gussteile WCB, LCB, LCC, WB36, WC6, C5, WC9, C12A, CF8, CF8M, 4A, 5A, 6A,

Werkstoffumfang: Schmiedeteile A105, F91, F11, F22, F5a, F6, LF1, LC2, 12Cr1MoV, F36, F304, F316

Ventiltyp: Kraftwerkventile, Absperrschieber, Kugelventile, Rückschlagventile

Bedienungsart: Manuell, elektrisch, pneumatisch, Getriebe

Anwendung: Kraftwerke, Petrochemie, Raffination, Erdgas, Metallurgie

Anschlussart: Flanschschweißgewinde FM BW SW

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Normen

Ausführungsstandards	API, JIS, DIN, BS, ASTM, ANSI, GB, JB, NB, HG
Druckbereich	Klasse 150 bis 2500 Pfund (PN16–PN420)
Größenbereich	NPS1/2 „bis NPS72“ (DN15mm bis DN1800mm)
Werkstoffumfang: Schmiedeteile	A105, F91,F11,F22, F5a, F6, LF1,LC2,12Cr1MoV, F36, F304, F316, F321H
Materialumfang: Gussteile	WCB, LCB, LCC,WB36, WC6, C5, WC9, C12A, 20CrMOV, CF8, CF8M, 4A, 5A
Betriebstyp	Manuell, elektrisch, pneumatisch, Getriebe
Ventiltyp	Kraftwerksventile, Schieber, Ventile, Rückschlagventile
Anwendung	Kraftwerke, Petrochemie, Raffination, Erdgas, Metallurgie
Verbindungstyp	Flansch, Schweißen, Gewinde, FM, BW, SW
Anpassung	OEM/ODM/OSM/OBM

Produktübersicht

Selbstdichtender, integrierter, freischmiedender Absperrschieber für Kraftwerke

I. Produktübersicht: Zuverlässige Flüssigkeitsregelung für extreme Bedingungen

Der selbstdichtende, integrale, frei geschmiedete Kraftwerksschieber von TIANYU ist für Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen in der Energie-, Petrochemie- und Metallurgieindustrie konzipiert. Der Ventilkörper besteht aus integralem Freischmieden mit einem Schmiedeverhältnis von ≥5:1, kombiniert mit einer druckselbstdichtenden Struktur, die für die dynamische Abdichtung auf Mitteldruck setzt und so Leckagerisiken herkömmlicher Flanschverbindungen eliminiert. Er ist ASME B16.34- und API 600-konform, arbeitet stabil zwischen -29 °C und 540 °C und ist für die Ableitung von Wasser, Dampf, Öl und Erdgas geeignet. Die Hauptvorteile liegen in der hohen Festigkeit der geschmiedeten Körper, der zuverlässigen Selbstdichtung und dem maßgeschneiderten Design für extreme Bedingungen.

II. Wichtige Attributparameter: Umfassende technische Spezifikationen

Parameterkategorie	Technische Indikatoren
Nenndurchmesserbereich	NPS 1/2″~NPS 48″ (DN15~DN1200), deckt den gesamten Größenbedarf von Instrumentenleitungen bis zu Hauptdampfleitungen ab
Druckklasse	Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PN16~PN420), anpassbar an verschiedene Drucksysteme
Ausführungsstandards	Konstruktion: ASME B16.34, API 600, BS 1873; Einbaulage: ANSI B16.10; Schweißen: ANSI B16.25
Materialsystem	– Karosserie/Motorhaube: A105, F22, F91, WC6, WC9, CF8M usw.; – Dichtfläche: Hartauftragung aus Stellitlegierung (Härte ≥HRC58)
Betriebsarten	Manuell (mit Handrad/Getriebe), elektrisch (optional explosionsgeschützt), pneumatisch, hydraulisch, unterstützt Fernbedienungsintegration
Verbindungstypen	Stumpfschweißen (BW), Flansch (RF/RTJ), Gewinde, konform mit ANSI B16.5 und anderen internationalen Standards
Temperaturbereich	Kohlenstoffstahl ≤425℃, legierter Stahl ≤540℃, rostfreier Stahl ≤200℃, Niedertemperaturstahl (LCB) bis -196℃

III. Kernfunktionen: Vorteile des Schmiedeprozesses und der Selbstdichtungstechnologie

Vorteile der Integral-Freischmiedestruktur
Der Ventilkörper wird durch integrales Freischmieden mit einem Schmiedeverhältnis von ≥5:1 hergestellt und zeichnet sich durch eine dichte und gleichmäßige Kornstruktur ohne Gussfehler aus. Im Vergleich zu Gussteilen erhöht sich die Zugfestigkeit um 30 %, die Schlagzähigkeit um 50 % und die Dauerfestigkeit um das Doppelte. Er eignet sich daher für häufige Start-Stopp-Bedingungen. Ultraschallprüfungen (UT) zeigen eine interne Fehlerrate von <2 % und liegen damit deutlich über dem Industriestandard (≤0.1 %).
Innovatives, druckselbstdichtendes Design
Die selbstdichtende, keilförmige Struktur des Oberteils erhöht den dichtungsspezifischen Druck bei mittlerem Druck. In der Klasse 2500 ist die Dichtleistung um 90 % besser als bei herkömmlichen Flanschen, wodurch regelmäßiges Anziehen der Schrauben entfällt und der Wartungsaufwand reduziert wird. Diese Struktur beseitigt zudem Leckagerisiken durch Dichtungsalterung und ist ideal für Hochtemperaturdampf und korrosive Gase.
Weitreichendes Anpassungsdesign

Temperaturanpassung: Materialien wie die F91-Legierung eignen sich für überkritischen Dampf (540 °C), während Niedertemperaturstahl (LCB) für LNG-Terminals (-196 °C) geeignet ist;
Druckschwankung: Die selbstdichtende Struktur gleicht Druckänderungen von ±30 % automatisch aus und sorgt so für eine zuverlässige Abdichtung.
Mittlere Kompatibilität: Hartauftragsdichtungen aus Stellitlegierung erhöhen die Erosionsbeständigkeit um das Vierfache und sind für partikelhaltige Medien (z. B. Kohlepulver, Katalysatoren) geeignet.

IV. Fertigungsprozesse: Präzisionskontrolle zur Qualitätssicherung

Rohstoffauswahl und Vorbehandlung

Beim Schmieden von Knüppeln kommt ein Doppelprozess aus Elektroofen und Raffinationsofen zum Einsatz, wobei der S/P-Gehalt unter 0.015 % gehalten und durch eine 100-prozentige Spektralanalyse verifiziert wird.
Durch homogenisierendes Glühen vor dem Schmieden werden Gussspannungen eliminiert und die Verarbeitbarkeit verbessert.
Wichtige Materialien (z. B. F91) werden Tests auf interkristalline Korrosion und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen unterzogen, um die Konstruktionsanforderungen zu erfüllen.

Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung

Die Dichtflächen des Ventilkörpers werden von 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit einem Ebenheitsfehler ≤0.01 mm und einer Oberflächenrauheit Ra ≤0.8 μm bearbeitet;
Dichtungsflächen werden mit Plasmapulver beschichtet, die Legierungsschichtdicke beträgt ≥ 3 mm, die Härte ist gleichmäßig innerhalb von ± 2 HRC.
Ventilschäfte werden einer Walzhärtebehandlung unterzogen, wodurch die Oberflächenhärte um 20 % erhöht und die Fressfestigkeit deutlich verbessert wird.

Vollständige Qualitätskontrolle

Druckprüfung: Jedes Ventil wird einem 1.5-fachen Konstruktionsdruck-Hüllenfestigkeitstest (30 Minuten Haltezeit) und einem 1.1-fachen Druckdichtheitstest (15 Minuten Haltezeit) unterzogen;
Zerstörungsfreie Prüfung: 100 % Radiographie (RT) für Schweißnähte, 100 % Magnetpulverprüfung (MT) für Oberflächendefekte, 100 % Ultraschall (UT) für die innere Qualität;
Lebensüberprüfung: Probenahme für 5,000 Ein-/Aus-Zyklen mit einem Abfall der Dichtungsleistung von ≤ 5 %, was der geplanten Lebensdauer von 20 Jahren für Kraftwerke entspricht.

Ventildetails

V. Produktvorteile: Kernwettbewerbsfähigkeit in industriellen Anwendungen

Sicherheit und Zuverlässigkeit
In einer ultra-superkritischen 600-MW-Anlage lief das Ventil 10 Jahre lang leckagefrei, was die durchschnittliche Lebensdauer im Vergleich zu ähnlichen Produkten um 3 bis 5 Jahre verlängerte und das Risiko ungeplanter Abschaltungen verringerte.
Maßgeschneiderte digitale Lösungen

Materialanpassung: NACE MR0175-zertifizierte Materialien für Sauergas; Duplex-Edelstahl oder Hastelloy für Umgebungen mit starker Korrosion;
Strukturoptimierung: Erdbebensichere Körper für erdbebengefährdete Gebiete, von ANSYS FEA geprüft, um die seismischen Anforderungen von GB 50267 zu erfüllen;
Funktionale Integration: Unterstützt intelligente Stellungsregler, Ventilstellungsgeber und Drehzahlregler zur digitalen Überwachung und Regelung.

Full-Cycle-Service-Support

Schnelle Lieferung: Standardmodelle innerhalb von 7 Tagen, nicht standardmäßige Anpassungen innerhalb von 30 Tagen abgeschlossen;
WELTWEITER SERVICE: Überseelager in Südostasien, dem Nahen Osten und Nordamerika, technische Reaktion innerhalb von 48 Stunden;
Lebenslange Wartung: Bietet Wartungspläne für den gesamten Lebenszyklus mit regelmäßiger Wartung zur Leistungsoptimierung.

Anwendung

VI. Anwendungsfelder: Lösungen für Schlüsselbedingungen in verschiedenen Branchen

Energiewirtschaft

Ultra-superkritische Einheiten: Hauptdampfventile, Zwischenüberhitzer-Dampfventile, Kesselspeisewasserventile;
Kernkraftwerke: Hauptdampf-Absperrventile im Sekundärkreislauf, Sicherheitsbehälter-Absperrventile;
Konventionelle Kraftwerke: Turbinen-Bypassventile, Ablassventile.

Petrochemische Industrie

Raffinerieeinheiten: Hochdruck-Wasserstoffventile für Hydrocracken, Hauptluftventile für katalytisches Cracken;
Chemische Produktion: Quenchölventile für Ethylencracker, Essigsäurezufuhrventile für PTA-Anlagen;
Erdgasverarbeitung: Kryoventile für LNG-Terminals, Abfangventile für die Sauergasbehandlung.

Metallurgie und Stahl

Hochofensysteme: Absperrventile für Winderhitzer, Regelventile für Gasentstaubungsanlagen;
Walzwerke: Hochdruckventile des Hydrauliksystems, Brennstoffabsperrventile des Nachwärmofens.

Andere Sektoren

Schiffstechnik: Hauptdampfventile für Dampfturbinen, Hochdruckventile für die Meerwasserentsalzung;
Kommunaltechnik: Hauptventile für die Hochdruckwasserübertragung, Hochtemperatur-Absperrventile für Wärmenetze.

Unsere Stärken

Hochwertige Industrieventillösungen für Sie

QUALITÄTSGARANTIE

Für alle gelieferten Ventile gewährt TianYu eine Gewährleistung von 18 Monaten nach Lieferung bzw. 12 Monaten nach Einbau.

SCHNELLE LIEFERZEIT

Die allgemeine Vorlaufzeit beträgt bei einem hocheffizienten Produktionsprozess und regelmäßigen Versandverfahren etwa 8 Wochen (herkömmliche Ventile).

GÜNSTIGER PREIS

Mit einer hochwertigen, aber kostengünstigen Lieferkette bieten wir unseren Kunden angemessene Preise und niedrige Aftersales-Kosten, um eine gesunde und langfristige Partnerschaft aufzubauen.

MEHRWERTDIENST

Von der ersten Angebotsabgabe bis zur endgültigen Lieferung steht Ihnen ein professionelles Team zur Verfügung, das den Kunden bei kaufmännischen, technischen, qualitativen und Transportfragen unterstützt.

Industrielle Anwendungen

Petrochemische Industrie

In der petrochemischen Industrie werden Ventile verwendet, um den Flüssigkeitsfluss und Druck zu steuern und Unfälle zu verhindern. Sie halten hohen Temperaturen und Drücken in Raffinerieumgebungen stand und gewährleisten so einen sicheren und reibungslosen Ablauf der Prozesse.

Energiewirtschaft

In der Energiewirtschaft werden Ventile verwendet, um den Dampf-, Wasser- und Ölfluss zu steuern. Absperrventile und Schieber in Dampfleitungen sorgen für einen reibungslosen Dampftransport, während Absperrklappen häufig zur Durchflussregulierung eingesetzt werden.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile zum Transport und zur Steuerung von Flüssigkeiten eingesetzt. Diese Ventile müssen Hygienestandards erfüllen, um die Sicherheit und Qualität der Lebensmittel zu gewährleisten.

Umweltschutzsektor

Im Umweltschutzsektor werden Ventile in Abwasserbehandlungssystemen eingesetzt, um den Abwasserabfluss zu steuern und so die Wirksamkeit der Abwasserbehandlung sicherzustellen. Sie spielen eine wichtige Rolle im Umweltschutz und in der nachhaltigen Entwicklung.