PRODUKTE

DN400 600LB A105 Kugelhahn aus Kohlenstoffstahl mit oberem Eingang, Flanschzapfenmontage

Größen: DN15 ~ DN1400
Druckbereich: Klasse 150 ~ 2500
Designstandards: API 6D, ASME B16.34
GEHÄUSEMATERIAL: Geschmiedeter ASTM A105 Kohlenstoffstahl
Verbindungen beenden: RTJ-Flansch (ASME B16.5)
Struktur: Top-Eintrag, Volldurchgang, Zapfenmontiertes Kugelventil
Temperaturbereich: -29 °C ~ 200 °C (EPDM-Sitz)
Dichtungsleckage: API 598 Klasse VI
Feuersicher: API 607
Hydrotest: 1.5×PN (Schale), 1.1×PN (Sitz)
Bedienung: Hebel-/Getriebeaktuator
Flanschstandard: ANSI B16.5
Medien: Öl, Gas, nicht korrosive Flüssigkeiten

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Normen

TIANYU 16" 600LB A105 Kugelhahn aus Kohlenstoffstahl mit Top-Entry und Ringgelenk-Flansch

I. Produktübersicht

Der TIANYU 16" 600LB Top-Entry-Kugelhahn ist eine Hochleistungs-Durchflussregelungslösung für industrielle Rohrleitungen mit großem Durchmesser und hohem Druck. Hergestellt aus A105-Kohlenstoffstahl mit einem Ring-Joint-Face-Flanschanschluss (RJF) kombiniert er robuste strukturelle Integrität mit Wartungseffizienz – entscheidend für Branchen wie Öl und Gas, Raffinerie und Stromerzeugung. Ausgelegt für einen Betrieb bei 600LB (10.0 MPa) und -29 °C bis 427 °C, entspricht er den Standards API 6D und ASME B16.34 und bietet eine dichte Absperrung für Medien wie Rohöl, Erdgas, Hochdruckdampf und leichte Chemikalien. Das Top-Entry-Design ermöglicht die Inline-Wartung und minimiert Ausfallzeiten in kritischen Systemen, in denen ein Ventilausbau unpraktisch ist.

II. Spezifikationen der wichtigsten Attribute

Kategorie	Details
Größe	16 Zoll (DN400), entwickelt für Rohrleitungen mit großem Durchfluss, die eine Hochleistungssteuerung erfordern (z. B. Hauptübertragungsleitungen).
Druckstufe	600 LB (PN100, 10.0 MPa), geeignet für Hochdrucksysteme wie Offshore-Verteiler und Raffinerie-Prozessleitungen.
Körper-Material	A105-Kohlenstoffstahl (ASTM A105), geschmiedet für hohe Festigkeit (Zugfestigkeit 485–655 MPa) und Beständigkeit gegen Druckermüdung.
Verkleidungskomponenten	- Ball: A105 mit Stellit-Hartauftragung (Co-Cr-Legierung) für Verschleißfestigkeit. - Seat: Metall-Metall (stellitbeschichtet) oder verstärktes PTFE für Hochtemperaturabdichtung. - Vorbau: A105 mit Nitridbehandlung für Korrosions- und Abriebbeständigkeit.
Verbindungen schaffen	Ring Joint Face (RJF)-Flansch (ASME B16.5) mit achteckigen/ovalen Ringdichtungen für die Metall-Metall-Abdichtung unter hohem Druck.
Betätigung	Getriebebetriebenes Handrad (Standard) oder optionale elektrische/pneumatische Antriebe (Montage nach ISO 5211) zur automatisierten Steuerung.
Temperaturbereich	-29 °C bis 427 °C (Metallsitze) oder -29 °C bis 200 °C (PTFE-Sitze), Anpassung an Hochtemperaturmedien wie überhitzten Dampf.

Produktübersicht

III. Funktionsbeschreibung

Top-Entry-Design: Die Innenteile des Ventils (Kugel, Sitz, Schaft) sind über eine abnehmbare Haube zugänglich, sodass bei Wartungsarbeiten keine Flansche gelöst oder das Ventil aus der Rohrleitung ausgebaut werden muss. Auf Offshore-Plattformen oder in unterirdischen Pipelines reduziert dies die Stillstandszeit im Vergleich zu seitlichen Ventilen um 60 %, was für die Minimierung von Produktionsverlusten entscheidend ist.
A105 Kohlenstoffstahl Leistung: Die geschmiedete Konstruktion des A105 verhindert innere Defekte (Porosität, Risse) und gewährleistet die strukturelle Integrität unter einem Druck von 600 Pfund. Seine hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 427 °C) macht ihn für Dampfleitungen und den Einsatz in Kohlenwasserstoffen geeignet und übertrifft in Umgebungen mit zyklischem Druck Stahlguss.
Ringgelenk-FlächendichtungRJF-Flansche verwenden Metallringdichtungen (z. B. ASTM A182 F304), die in präzisionsgefertigten Nuten sitzen. Beim Verschrauben verformt sich die Dichtung und bildet eine Metall-Metall-Dichtung, die Druck- und Temperaturschwankungen von 10.0 MPa standhält – ideal für die Hochdruck-Gasübertragung, bei der das Leckagerisiko kritisch ist.
Metall-auf-Metall-Sitze: Kugel- und Sitzflächen mit Stellitpanzerung bieten eine feuersichere Abdichtung (gemäß API 607) und sind beständig gegen abrasive Medien (z. B. Gas mit Sand). Die Presspassung zwischen Kugel und Sitz gewährleistet eine dichte Absperrung, selbst nach Tausenden von Zyklen in Raffinations- oder chemischen Prozessen.
Getriebebetriebenes Handrad: Ein Schneckengetriebe verstärkt das Drehmoment und ermöglicht so einen reibungslosen Betrieb des Ventils mit großem Durchmesser unter vollem Druck. Das Handrad verfügt über Positionsanzeigen (offen/geschlossen) zur visuellen Bestätigung und erhöht so die Sicherheit bei manueller Steuerung.

IV. Herstellungsverfahren

Schmieden und Wärmebehandlung: Aus A105-Kohlenstoffstahlblöcken werden Ventilkörper und Ventildeckel warmgeschmiedet (1100–1200 °C), um Materialdichte und Kornausrichtung sicherzustellen. Nach dem Schmieden werden die Komponenten normalisiert (870–920 °C, luftgekühlt), um innere Spannungen abzubauen und Verformungen unter Druck zu verhindern.
Precision MachiningCNC-Dreh- und Fräszentren formen Körper, Flanschflächen und interne Strömungswege mit engen Toleranzen (±0.05 mm). RJF-Flanschnuten werden nach ASME B16.5 gefertigt, um die Kompatibilität mit Standard-Ringdichtungen zu gewährleisten. Die Dichtfläche der Kugel wird vor dem Plasmaschweißen mit Stellit auf Ra ≤0.8 μm geschliffen.
Montage: Die Innenteile (Kugel, Sitz, Spindel) werden durch die obere Haube eingebaut, wobei die Spindel durch ausblassichere Lager geführt wird. Metallsitze sind für gleichmäßigen Kontakt mit der Kugel geläppt, während die Packung (graphitimprägniertes Geflecht) um die Spindel herum komprimiert wird, um Leckagen zu verhindern. Die Haube ist mit drehmomentgesteuerten Schrauben mit dem Gehäuse verschraubt, um eine gleichmäßige Belastung zu gewährleisten.
Tests: Jedes Ventil wird einer strengen Validierung unterzogen:
- Hydrostatischer Schalentest: 1.5 × 600 LB (15.0 MPa) für 30 Minuten, um die Körperintegrität zu überprüfen.
- Gassitztest: 1.1×600LB (6.6MPa) mit Stickstoff, gewährleistet eine Leckage von ≤0.1×DN mm³/min (API 598 Klasse V).
- Feuerprobe: Einhaltung der API 607 5. Ausgabe, Überprüfung der Abdichtung nach simulierter Feuereinwirkung.

Ventildetails

V. Produktvorteile

Wartungseffizienz: Das Top-Entry-Design ermöglicht die Inline-Reparatur von Ventilsitzen, Kugeln oder Spindeln und reduziert so die Ausfallzeit kritischer Systeme (z. B. Hauptleitungen von Raffinerien) von Tagen auf Stunden. Dies senkt die Lebenszykluskosten um 40 % im Vergleich zu Side-Entry-Ventilen, die eine Stilllegung der Pipeline erfordern.
Hochdruckzuverlässigkeit: A105-Stahl und RJF-Flansche gewährleisten eine stabile Leistung bei 600 lb (ca. XNUMX kg), wobei Metall-auf-Metall-Sitze die Dichtungsintegrität bei Druckstößen aufrechterhalten – lebenswichtig für Offshore-Ölpipelines, bei denen Lecks die Gefahr von Umweltschäden bergen.
Brandschutz: Stellite-Hartbeschichtungen und Graphitpackungen erfüllen die Brandschutznorm API 607 und verhindern so den katastrophalen Medienaustritt bei hohen Temperaturen. Diese Konformität ist für Öl- und Gasanlagen gemäß den Branchenvorschriften vorgeschrieben.
Durchflusseffizienz: Das Full-Port-Design (Bohrung = 16 Zoll) minimiert den Druckabfall und reduziert den Energieverbrauch der Pumpe in Systemen mit großem Durchfluss (z. B. Wassereinspritzleitungen in Ölfeldern) um bis zu 15 %.
Kosteneffizienz: A105-Kohlenstoffstahl bietet niedrigere Materialkosten als legierter Stahl und erfüllt gleichzeitig die 600-LB-Anforderungen für nicht korrosive Medien, wodurch Leistung und Budget bei industriellen Anwendungen in Einklang gebracht werden.

Anwendung

VI. Produktanwendungen

Öl- und Gastransport: Steuert den Durchfluss in Hauptleitungen mit großem Durchmesser (Rohöl, Erdgas) und Offshore-Verteilern. RJF-Flansche und Metallsitze halten hohem Druck und Meerwasser stand und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in Unterwasser- oder Küstenanlagen.
Raffination & Petrochemie: Bewältigt Hochtemperatur-Kohlenwasserstoffe in Destillationskolonnen und katalytischen Crackanlagen. Das Top-Entry-Design vereinfacht die Wartung in Anlagen, in denen das Entfernen von Ventilen kontinuierliche Prozesse unterbrechen würde.
Stromerzeugungsmarkt: Reguliert den Hochdruckdampffluss in Kesselspeisewasserleitungen und Turbinensystemen. Die Temperaturbeständigkeit von A105-Stahl (bis zu 427 °C) und die dichte Abdichtung verhindern Energieverluste in Kraftwerken.
Industrielle Wassereinspritzung: Steuert den Wasserdurchfluss großer Mengen in Systemen zur verbesserten Ölrückgewinnung (EOR). Das Full-Port-Design minimiert den Druckabfall und optimiert die Pumpeneffizienz bei Wasserflutungsvorgängen.

TIANYU 16" 600LB Top-Entry-Kugelhahn: A105-Stahl, RJF-Flansch, Metallsitze. Zuverlässig für Hochdrucköl, Gas, Dampf. Einfache Inline-Wartung, feuersicher.

Individuell anpassbar mit: Edelstahl 316 für Korrosionsbeständigkeit, PTFE-Sitzen für den Einsatz in der Chemieindustrie, elektrischen Antrieben mit intelligenter Steuerung oder verlängerten Hauben für kryogene Medien. Maßgeschneidert auf die Anforderungen Ihres Hochdrucksystems.

Unsere Stärken

Hochwertige Industrieventillösungen für Sie

QUALITÄTSGARANTIE

Für alle gelieferten Ventile gewährt TianYu eine Gewährleistung von 18 Monaten nach Lieferung bzw. 12 Monaten nach Einbau.

SCHNELLE LIEFERZEIT

Die allgemeine Vorlaufzeit beträgt bei einem hocheffizienten Produktionsprozess und regelmäßigen Versandverfahren etwa 8 Wochen (herkömmliche Ventile).

GÜNSTIGER PREIS

Mit einer hochwertigen, aber kostengünstigen Lieferkette bieten wir unseren Kunden angemessene Preise und niedrige Aftersales-Kosten, um eine gesunde und langfristige Partnerschaft aufzubauen.

MEHRWERTDIENST

Von der ersten Angebotsabgabe bis zur endgültigen Lieferung steht Ihnen ein professionelles Team zur Verfügung, das den Kunden bei kaufmännischen, technischen, qualitativen und Transportfragen unterstützt.

Industrielle Anwendungen

Petrochemische Industrie

In der petrochemischen Industrie werden Ventile verwendet, um den Flüssigkeitsfluss und Druck zu steuern und Unfälle zu verhindern. Sie halten hohen Temperaturen und Drücken in Raffinerieumgebungen stand und gewährleisten so einen sicheren und reibungslosen Ablauf der Prozesse.

Energiewirtschaft

In der Energiewirtschaft werden Ventile verwendet, um den Dampf-, Wasser- und Ölfluss zu steuern. Absperrventile und Schieber in Dampfleitungen sorgen für einen reibungslosen Dampftransport, während Absperrklappen häufig zur Durchflussregulierung eingesetzt werden.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile zum Transport und zur Steuerung von Flüssigkeiten eingesetzt. Diese Ventile müssen Hygienestandards erfüllen, um die Sicherheit und Qualität der Lebensmittel zu gewährleisten.

Umweltschutzsektor

Im Umweltschutzsektor werden Ventile in Abwasserbehandlungssystemen eingesetzt, um den Abwasserabfluss zu steuern und so die Wirksamkeit der Abwasserbehandlung sicherzustellen. Sie spielen eine wichtige Rolle im Umweltschutz und in der nachhaltigen Entwicklung.