Y-Sieb

I. Produktmerkmale: Strömungsoptimiertes Design für robuste Filtration

(A) Strukturelles Design und Filterleistung

1. Hydrodynamische Optimierung
   • 30° Einlasswinkel: Ein strikter Winkel von 30°±2° zwischen Abzweig- und Hauptrohr reduziert den Druckabfall um 18 % (Cv≥150 für DN100) und spart so 12 % der jährlichen Pumpenergie für DN300-Rohrleitungen;
   • Selbstreinigende Kammer: Der um 45° geneigte Siebboden leitet Partikel zum Abfluss und reduziert so die Siebverstopfung in Kühlwassersystemen von Stahlwerken um 60 %.
2. Abgestuftes Filtersystem
   • Maschengenauigkeitsmatrix:

     Filtrationsgrad	Blende (μm)	Maschenweite	Anwendbare Medien
     Grob	500 bis 250	30 bis 60	Kühlwasser, Rohöl
     Medium	250 bis 50	60 bis 300	Hydrauliköl, Chemikalien
     Ende	50 bis 10	300 bis 1500	Ultrareines Wasser, APIs

   • Anti-Verstopfungs-Technologie: Keildrahtsiebe (Schlitztoleranz ±0.01 mm) widerstehen Faserverwicklungen um 50 % besser als Lochsiebe und minimieren so Ausfallzeiten bei Papierfabrikanwendungen.

(B) Material- und Anwendungskompatibilität

• Körpermaterialien: Schmiedestahl (A105: Standard), Edelstahl (F316L: Säure/Alkali), Duplex (2205: Chlorid), Hastelloy (C-276: starke Korrosion), ausgelegt für Klasse 150–2500 (PN16–420), -196℃–650℃;
• Oberflächenbehandlungen: Epoxidpulverbeschichtung (300 μm) für den Einsatz auf See (2000 Stunden Salzsprühnebel); elektropolierte Innenseite (Ra ≤ 0.4 μm) für Lebensmittelkonformität (FDA 21 CFR 177.2600).

II. Fertigungsverfahren: Präzisionsschmieden & Qualitätskontrolle

(A) Wichtige Herstellungsschritte

1. Gesenkschmiedetechnologie
   • Warmumformung: 2000-Tonnen-Pressen verfeinern die Körner auf ASTM Nr. 10+ (Schmiedeverhältnis ≥4:1), UT-geprüft auf ≥Φ1.2 mm große Defekte;
   • Laserschneiden: Faserlaser schneiden 316L-Geflecht (±0.05 mm Genauigkeit), abgerundete Kanten (R≥1 mm), um Rohrschäden zu vermeiden.
2. Präzisionsbearbeitung und Montage
   • 5-Achse CNC: Erreicht ≤0.003 mm Ebenheit für Flansche, ±0.01 mm Koaxialität für Bildschirmsitze;
   • Automatisches Schweißen: WIG-Schweißen mit 99.99 % reinem Argon, 100 % RT-Prüfung gemäß ASME BPVC Abschnitt VIII.
3. Performance Testing

• Hydrostatischer Test: 1.5-facher Druck (Wasser, 30 Min.), ≤0.3 % Abfall (z. B. 9.0 MPa für Klasse 600);
• Gasdichtungstest: 1.1-facher Druck (Helium), ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s Leckage (besser als API 598 Klasse IV);
• Durchflusstest: ≤0.04 MPa Druckabfall bei Nenndurchfluss (z. B. 150 m³/h für DN200), 15 % besser als Industriestandards.

III. Produktanwendungen: Kritischer Schutz für globale Industrien

(A) Öl und Gas

• Bohrlochkopfschutz: Schwefelbeständige Siebe (NACE MR0175) mit Duplex-2507-Maschenweite halten 8 Jahre bei 1500 ppm H₂S, 3x länger als Standard-SS;
• Kryosysteme für Flüssigerdgas: F316L-Gehäusesiebe (-162 °C) mit API 6A PR2-Zertifizierung verhindern Eisblockaden in den Einlässen der Ladearme.

(B) Chemie und Petrochemie

• Polymerreaktoren: 50-μm-Siebe verarbeiten 25 % feststoffhaltigen PE-Schlamm und ermöglichen einen Siebwechsel innerhalb von 10 Minuten, um Ausfallzeiten zu minimieren;
• Chlor-Alkali-Anlagen: Hastelloy C-276-Siebe widerstehen 180,000 Jahre lang 10 ppm Cl⁻ und verlängern die Wartungszyklen von 6 Monaten auf 2 Jahre.

(C) Strom und Energie

• Überkritische Kraftwerke: Hochtemperatursiebe (F91-Körper) mit Inconel 718-Gewebe bestehen 100,000 Lastzyklen, ΔP-Schwankung ≤5 %;
• PV-Siliziumproduktion: Elektropolierte 316L-Siebe kontrollieren 99.99 % reines Trichlorsilan mit einer Leckage von ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Kommunal- und Umwelt

• Abwasserbehandlung: DN1200-Siebe mit Wolframkarbidbeschichtung halten 7 Jahre in Abwasser mit 15 % Feststoffanteil und senken die Austauschkosten um 40 %;
• Fernwärme: Selbstreinigende Siebe (100 μm) reduzieren den Druckverlust um 30 % und verbessern die Netzwerkeffizienz um 5 %.

IV. Vorteile: TIANYUs globale Wettbewerbsfähigkeit

1. Durchflusseffizienz und Platzersparnis
   • Energie sparen: CFD-optimiertes Design reduziert den Druckabfall um 15–20 %, wodurch bei DN3,000-Sieben (300 Stunden) ca. 8,000 USD/Jahr eingespart werden;
   • Kompakte Installation: 35 % kürzer als Korbsiebe, ideal für Nachrüstungen und enge Räume, reduziert die Supportkosten um 20 %.
2. Schnelle Wartung und Langlebigkeit
   • Schnellwechsel-Bildschirm: Patentierte Schnellverschlussschrauben (Drehmoment ≤ 50 N·m) ermöglichen einen Siebwechsel (DN15) in 200 Minuten, 50 % schneller als herkömmliche Designs;
   • Anti-Ermüdungsdesign: Flexible Bildschirmhalterungen (±10° Auslenkung) erhöhen die Vibrationsfestigkeit um 50 % (50,000 Zyklen getestet).
3. Personalisierungskompetenz
   • Nicht-Standard-Lösungen: Erhältlich mit Reduzierverbindungen, Spezialgeweben (gesintert/magnetisch) und ATEX-zertifizierten explosionsgeschützten Modellen;
   • Branchenspezifisch: Hygienische Klemmverbindungen (3A/EHEDG) für Lebensmittel/Pharma; seismische Auslegungen (IEEE 344) für Nuklearanwendungen.
4. Globaler Service und Nachhaltigkeit
   • Zertifizierungen: Über 20 globale Zertifizierungen (API 6D, CE-PED, GOST-R) für den Marktzugang;
   • Service-Netzwerk: 8 regionale Zentren mit 24/7-Support, 48-Stunden-Notfalllieferung, wodurch die Ausfallzeit um 75 % reduziert wird;
   • Umweltfreundlich: 98 % recycelbare Komponenten, 40 % weniger Schmiedeenergie, 150 kg CO₂e-Reduktion pro DN800-Sieb (EU CE PED-konform).