T-Typ-Sieb

I. Produktmerkmale: Optimiertes rechtwinkliges Design für Präzisionsfiltration

(A) Strukturelles Design und Filterleistung

1. Kompaktes rechtwinkliges Layout
   • Platzsparendes Design: T-förmige Dreiwegestruktur (90°±0.5° Winkel) reduziert die Installationslänge um 25 % (DN100 ≤300 mm), ideal für enge Räume wie Sandwich-Pipelines und Offshore-Plattformen;
   • Schnellwechsel-Filterkammer: Schnellverschlussflansche am Abzweigende (40 % weniger Schrauben) ermöglichen einen Siebaustausch (DN15) in ≤200 Minuten und unterstützen die Online-Wartung ohne Systemabschaltung.
2. Mehrstufiges Filtersystem
   • Maschengenauigkeitsmatrix:

     Filtrationsgrad	Blende (μm)	Maschenweite	Typische Anwendungen
     Grob	500-250	30-60	Kühlwasser, Rohöl
     Medium	250-50	60-300	Hydrauliköl, chemische Lösungen
     Ende	50-10	300-1500	Ultrareines Wasser, APIs

   • Anti-Verstopfungs-Technologie: Keildrahtsiebe (Schlitztoleranz ±0.01 mm) widerstehen Faserverwicklungen um 60 % besser als Lochsiebe, wodurch die Reinigungshäufigkeit in Papierfabriken von 2x/Tag auf 1x/Woche reduziert wird.

(B) Material- und Anwendungskompatibilität

• Körpermaterialien: Schmiedestahl (A105: -29 °C bis 427 °C), Edelstahl (F316L: Säure/Alkali), Duplex (2205: chloridbeständig), Hastelloy (C-276: starke Korrosion), ausgelegt für Klasse 150–2500 (PN16–420);
• Oberflächenbehandlungen: Polyamidbeschichtung (150 μm) für den Einsatz auf See (1500 Stunden Salzsprühnebel); elektropolierte Innenseite (Ra ≤ 0.4 μm) für Lebensmittelkonformität (FDA 21 CFR 177.2600).

II. Fertigungsverfahren: Intelligentes Schmieden & Qualitätssicherung

(A) Wichtige Herstellungsschritte

1. Präzisionsschmieden und -formen
   • Gesenkschmieden: 1600-Tonnen-Pressen verfeinern die Körner auf ASTM Nr. 10+ (Schmiedeverhältnis ≥5:1), UT-geprüft auf ≥Φ1.5 mm große Defekte;
   • Laserschneiden: Faserlaser schneiden 316L-Geflecht (±0.05 mm Genauigkeit), entgraten Kanten (Ra≤1.6μm), um Kratzer im Rohr zu vermeiden.
2. Präzisionsbearbeitung und Montage
   • 5-Achse CNC: Erreicht ≤0.003 mm Ebenheit für Flansche, ±0.01 mm Koaxialität für Bildschirmsitze;
   • Automatisches Schweißen: WIG-Schweißen (±2 A Stromstabilität) für Abzweigverbindungen, 100 % RT-Prüfung gemäß ASME BPVC Abschnitt VIII.
3. Performance Testing

• Hydrostatischer Test: 1.5-facher Druck (Wasser, 45 Min.), ≤0.5 % Abfall (z. B. 13.5 MPa für Klasse 900);
• Gasdichtungstest: 1.1-facher Druck (Helium), ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s Leckage (besser als API 598 Klasse IV);
• Druckabfalltest: ≤0.05 MPa bei Nenndurchfluss (z. B. 120 m³/h für DN200), 20 % niedriger als Industriestandards.

III. Produktanwendungen: Bevorzugt für die kompakte Raumfiltration

(A) Öl und Gas

• Schiefergasquellen: Schwefelbeständige Siebe (NACE MR0175) mit Duplex-2507-Maschenweite halten 8 Jahre bei 1000 ppm H₂S, 3x länger als Standard-SS;
• LNG-Terminals: Kryogene Siebe (F316L-Gehäuse) bei -162 °C, API 6A PR2-zertifiziert für Ladearm-Pipelines, zur Vermeidung von Eisblockaden.

(B) Chemie und Petrochemie

• Reaktoreinlässe: 50-μm-Siebe verarbeiten 20 % feststoffhaltigen PE-Schlamm und ermöglichen einen Siebwechsel innerhalb von 10 Minuten, um Ausfallzeiten zu minimieren;
• Chlor-Alkali-Anlagen: Hastelloy C-276-Siebe widerstehen 200,000 Jahre lang 10 ppm Cl⁻ und verlängern die Wartungszyklen von 6 Monaten auf 2 Jahre.

(C) Strom und Energie

• Überkritische Kraftwerke: Hochtemperatursiebe (F91-Körper) mit Inconel 718-Gewebe bestehen 100,000 Lastzyklen, ΔP-Schwankung ≤5 %;
• PV-Siliziumproduktion: Elektropolierte 316L-Siebe kontrollieren 99.99 % reines Trichlorsilan mit einer Leckage von ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Kommunal- und Umwelt

• Hochhaus-Wasserversorgung: DN150-Siebe (100 μm) schützen Pumpen vor Rost/Ablagerungen, ≤0.03 MPa Druckabfall für effiziente Wasserversorgung;
• Industrielles Abwasser: Verschleißfeste Siebe (Beschichtung aus Wolframkarbid) halten 7 Jahre in Abwasser mit 15 % Feststoffanteil und senken die Austauschkosten um 40 %.

IV. Vorteile: TIANYUs globale Wettbewerbsfähigkeit

1. Vorteile des kompakten Layouts
   • Raumeffizienz: 40 % Platzersparnis, ideal für Nachrüstungen und dichte Rohrleitungen, Reduzierung der Stützlast um 30 %;
   • Geringer Strömungswiderstand: CFD-optimierte Schaufeln (30°-Winkel) reduzieren den Druckverlust um 15 % und sparen so 10 % jährliche Pumpenergie für DN300-Leitungen.
2. Schnelle Wartung und Langlebigkeit
   • Schnellverschluss-Design: Patentierte Schnellverschlussflansche (≤60 N·m Drehmoment) reduzieren die Siebwechselzeit um 75 % im Vergleich zu verschraubten Alternativen;
   • Anti-Ermüdungsstruktur: Flexible Bildschirmhalterungen (±8° Auslenkung) erhöhen die Vibrationsfestigkeit um 50 % (50,000 Zyklen getestet).
3. Anpassungsmöglichkeiten
   • Nicht-Standard-Lösungen: Erhältlich mit Reduzieranschlüssen (z. B. DN100×DN80), Sonderwinkeln (60°/120°) und ATEX-zertifizierten explosionsgeschützten Modellen;
   • Branchenspezifisch: Hygienische Klemmverbindungen (3A/EHEDG) für Lebensmittel/Pharma; seismische Auslegungen (IEEE 344) für Nuklearanwendungen.
4. Globaler Service und Nachhaltigkeit
   • Zertifizierungen : Über 20 globale Zertifizierungen (API 6D, CE-PED, GOST-R) für den Marktzugang;
   • Service-Netzwerk: 8 regionale Zentren mit 24/7-Support, 48-Stunden-Notfalllieferung, wodurch die Ausfallzeit um 75 % reduziert wird;
   • Umweltfreundlich: 98 % recycelbare Komponenten, 40 % weniger Schmiedeenergie, 120 kg CO₂e-Reduktion pro DN800-Sieb (EU CE PED-konform).