T-Typ-Sieb

I. Produktmerkmale: Optimiertes rechtwinkliges Design für Präzisionsfiltration

(A) Strukturelles Design und Filterleistung

1. Kompaktes rechtwinkliges Layout
   • Platzsparendes Design: T-förmige Dreiwegestruktur (90°±0.5° Winkel) reduziert die Installationslänge um 25 % (DN100 ≤300 mm), ideal für enge Räume wie Sandwich-Pipelines und Offshore-Plattformen;
   • Schnellwechsel-Filterkammer: Schnellverschlussflansche am Abzweigende (40 % weniger Schrauben) ermöglichen einen Siebaustausch (DN15) in ≤200 Minuten und unterstützen die Online-Wartung ohne Systemabschaltung.
2. Mehrstufiges Filtersystem
   • Maschengenauigkeitsmatrix:

     Filtrationsgrad	Blende (μm)	Maschenweite	Typische Anwendungen
     Grob	500 bis 250	30 bis 60	Kühlwasser, Rohöl
     Medium	250 bis 50	60 bis 300	Hydrauliköl, chemische Lösungen
     Ende	50 bis 10	300 bis 1500	Ultrareines Wasser, APIs

   • Anti-Verstopfungs-Technologie: Keildrahtsiebe (Schlitztoleranz ±0.01 mm) widerstehen Faserverwicklungen um 60 % besser als Lochsiebe, wodurch die Reinigungshäufigkeit in Papierfabriken von 2x/Tag auf 1x/Woche reduziert wird.

(B) Material- und Anwendungskompatibilität

• Körpermaterialien: Schmiedestahl (A105: -29 °C bis 427 °C), Edelstahl (F316L: Säure/Alkali), Duplex (2205: chloridbeständig), Hastelloy (C-276: starke Korrosion), ausgelegt für Klasse 150–2500 (PN16–420);
• Oberflächenbehandlungen: Polyamidbeschichtung (150 μm) für den Einsatz auf See (1500 Stunden Salzsprühnebel); elektropolierte Innenseite (Ra ≤ 0.4 μm) für Lebensmittelkonformität (FDA 21 CFR 177.2600).

II. Fertigungsverfahren: Intelligentes Schmieden & Qualitätssicherung

(A) Wichtige Herstellungsschritte

1. Präzisionsschmieden und -formen
   • Gesenkschmieden: 1600-Tonnen-Pressen verfeinern die Körner auf ASTM Nr. 10+ (Schmiedeverhältnis ≥5:1), UT-geprüft auf ≥Φ1.5 mm große Defekte;
   • Laserschneiden: Faserlaser schneiden 316L-Geflecht (±0.05 mm Genauigkeit), entgraten Kanten (Ra≤1.6μm), um Kratzer im Rohr zu vermeiden.
2. Präzisionsbearbeitung und Montage
   • 5-Achse CNC: Erreicht ≤0.003 mm Ebenheit für Flansche, ±0.01 mm Koaxialität für Bildschirmsitze;
   • Automatisches Schweißen: WIG-Schweißen (±2 A Stromstabilität) für Abzweigverbindungen, 100 % RT-Prüfung gemäß ASME BPVC Abschnitt VIII.
3. Performance Testing

• Hydrostatischer Test: 1.5-facher Druck (Wasser, 45 Min.), ≤0.5 % Abfall (z. B. 13.5 MPa für Klasse 900);
• Gasdichtungstest: 1.1-facher Druck (Helium), ≤5×10⁻¹⁰Pa·m³/s Leckage (besser als API 598 Klasse IV);
• Druckabfalltest: ≤0.05 MPa bei Nenndurchfluss (z. B. 120 m³/h für DN200), 20 % niedriger als Industriestandards.

III. Produktanwendungen: Bevorzugt für die kompakte Raumfiltration

(A) Öl und Gas

• Schiefergasquellen: Schwefelbeständige Siebe (NACE MR0175) mit Duplex-2507-Maschenweite halten 8 Jahre bei 1000 ppm H₂S, 3x länger als Standard-SS;
• LNG-Terminals: Kryogene Siebe (F316L-Gehäuse) bei -162 °C, API 6A PR2-zertifiziert für Ladearm-Pipelines, zur Vermeidung von Eisblockaden.

(B) Chemie und Petrochemie

• Reaktoreinlässe: 50-μm-Siebe verarbeiten 20 % feststoffhaltigen PE-Schlamm und ermöglichen einen Siebwechsel innerhalb von 10 Minuten, um Ausfallzeiten zu minimieren;
• Chlor-Alkali-Anlagen: Hastelloy C-276-Siebe widerstehen 200,000 Jahre lang 10 ppm Cl⁻ und verlängern die Wartungszyklen von 6 Monaten auf 2 Jahre.

(C) Strom und Energie

• Überkritische Kraftwerke: Hochtemperatursiebe (F91-Körper) mit Inconel 718-Gewebe bestehen 100,000 Lastzyklen, ΔP-Schwankung ≤5 %;
• PV-Siliziumproduktion: Elektropolierte 316L-Siebe kontrollieren 99.99 % reines Trichlorsilan mit einer Leckage von ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s.

(D) Kommunal- und Umwelt

• Hochhaus-Wasserversorgung: DN150-Siebe (100 μm) schützen Pumpen vor Rost/Ablagerungen, ≤0.03 MPa Druckabfall für effiziente Wasserversorgung;
• Industrielles Abwasser: Verschleißfeste Siebe (Beschichtung aus Wolframkarbid) halten 7 Jahre in Abwasser mit 15 % Feststoffanteil und senken die Austauschkosten um 40 %.

IV. Vorteile: TIANYUs globale Wettbewerbsfähigkeit

1. Vorteile des kompakten Layouts
   • Raumeffizienz: 40 % Platzersparnis, ideal für Nachrüstungen und dichte Rohrleitungen, Reduzierung der Stützlast um 30 %;
   • Geringer Strömungswiderstand: CFD-optimierte Schaufeln (30°-Winkel) reduzieren den Druckverlust um 15 % und sparen so 10 % jährliche Pumpenergie für DN300-Leitungen.
2. Schnelle Wartung und Langlebigkeit
   • Schnellverschluss-Design: Patentierte Schnellverschlussflansche (≤60 N·m Drehmoment) reduzieren die Siebwechselzeit um 75 % im Vergleich zu verschraubten Alternativen;
   • Anti-Ermüdungsstruktur: Flexible Bildschirmhalterungen (±8° Auslenkung) erhöhen die Vibrationsfestigkeit um 50 % (50,000 Zyklen getestet).
3. Anpassungsmöglichkeiten
   • Nicht-Standard-Lösungen: Erhältlich mit Reduzieranschlüssen (z. B. DN100×DN80), Sonderwinkeln (60°/120°) und ATEX-zertifizierten explosionsgeschützten Modellen;
   • Branchenspezifisch: Hygienische Klemmverbindungen (3A/EHEDG) für Lebensmittel/Pharma; seismische Auslegungen (IEEE 344) für Nuklearanwendungen.
4. Globaler Service und Nachhaltigkeit
   • Zertifizierungen: Über 20 globale Zertifizierungen (API 6D, CE-PED, GOST-R) für den Marktzugang;
   • Service-Netzwerk: 8 regionale Zentren mit 24/7-Support, 48-Stunden-Notfalllieferung, wodurch die Ausfallzeit um 75 % reduziert wird;
   • Umweltfreundlich: 98 % recycelbare Komponenten, 40 % weniger Schmiedeenergie, 120 kg CO₂e-Reduktion pro DN800-Sieb (EU CE PED-konform).