ثالثًا: وصف الميزة

(أ) التصميم الثلاثي الأوفست

1. مبدأ هيكلي فريد
   مبدأ تصميم صمام الفراشة ثلاثي الإزاحة يكمن في إزاحة محور ساق الصمام عن مركز القرص ومركز جسم الصمام، مع وجود زاوية شاذة بين المحور المخروطي لسطح إحكام القرص ومحور مسار جسم الصمام. يُمكّن هذا التصميم الهيكلي الفريد ثلاثي الإزاحة أسطح إحكام القرص والمقعد من تحقيق عملية فتح وإغلاق خالية من الاحتكاك أثناء عملية فتح وإغلاق صمام الفراشة. عند فتح صمام الفراشة، ينفصل القرص أولاً عن سطح إحكام المقعد أثناء الدوران، مما يمنع التآكل بين أسطح الإحكام؛ وعند الإغلاق، يقترب القرص تدريجيًا من المقعد، وعند الوصول إلى زاوية معينة، تلتصق أسطح الإحكام بإحكام لتحقيق إحكام موثوق.
2. أداء الختم الممتاز
   يُحسّن تصميم الإزاحة الثلاثية أداء إحكام صمام الفراشة بشكل كبير. في حالة الإغلاق، يتم تحقيق الإحكام بين القرص والقاعدة من خلال الالتحام الدقيق لأسطح الإحكام المعدنية، مما يجعلها تتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية، ولا تتأثر بسهولة بالتآكل والتلف الناتج عن عوامل الاحتكاك. حتى في حالة تآكل سطح الإحكام قليلاً أثناء الاستخدام طويل الأمد، يُمكن الحفاظ على أداء إحكام جيد من خلال الضبط والصيانة المناسبين. هذا الأداء العالي للإحكام يجعل صمام الفراشة ثلاثي الإزاحة لا غنى عنه في بعض الصناعات ذات متطلبات إحكام صارمة للغاية، مثل نقل الغاز والمواد السامة والضارة.

(II) الراحة التشغيلية

1. عزم تشغيل منخفض
   يُراعي صمام الفراشة ثلاثي الإزاحة من تيانيو تمامًا مسألة عزم التشغيل أثناء التصميم والتصنيع. بفضل تحسين الشكل الهيكلي للقرص، وقطر ومادة ساق الصمام، وتصميم مكونات ناقل الحركة، يكون عزم الدوران المطلوب أثناء تشغيل صمام الفراشة منخفضًا نسبيًا. سواءً كان التشغيل يدويًا أو مزودًا بأجهزة دفع كهربائية أو هوائية أو هيدروليكية للتشغيل التلقائي، يُمكن فتح الصمام وإغلاقه بسهولة. أثناء التشغيل اليدوي، يُمكن للمشغل إتمام عمليات الفتح والإغلاق بقوة صغيرة نسبيًا من خلال مقبض أو جهاز نقل حركة دودي، مما يُقلل من كثافة العمل. في نظام التحكم الآلي، يستجيب جهاز الدفع بسرعة لإشارات التحكم لتحقيق تحكم دقيق في الصمام.
2. فتح وإغلاق سريع
   يتم فتح وإغلاق صمام الفراشة عن طريق تدوير القرص بزاوية 90 درجة، مما يوفر سرعة فتح وإغلاق أعلى مقارنةً بأنواع الصمامات الأخرى، مثل صمامات البوابة والصمامات الكروية. تُعد هذه الميزة بالغة الأهمية في بعض العمليات الصناعية التي تتطلب قطعًا سريعًا أو تعديلًا لتدفق السوائل. على سبيل المثال، في أنظمة مكافحة الحرائق، عند حدوث حريق، يُفتح صمام الفراشة بسرعة لضمان الإمداد السريع بمياه الإطفاء؛ وفي أنظمة التحكم في تغذية وتفريغ غلايات التفاعلات الكيميائية، يستجيب صمام الفراشة بسرعة لمتطلبات العملية لضمان نقل دقيق للمواد.

(III) موثوقية عالية وعمر خدمة طويل

1. تصميم هيكلي قوي
   يتميز صمام الفراشة ثلاثي الإزاحة من تيانيو بتصميم هيكلي متين، يراعي تمامًا ظروف التشغيل المتنوعة في التطبيقات الصناعية. سُمك جسم الصمام وقرصه محسوب ومُصمم بدقة، مما يجعله يتحمل الضغط العالي والأحمال الخارجية، مما يضمن سلامة هيكل الصمام في بيئات العمل المعقدة. في الوقت نفسه، يتميز الوصل بين ساق الصمام والقرص بتصميم هيكلي عالي القوة، مما يُمكّن من نقل عزم التشغيل بفعالية، وتجنب مشاكل مثل الارتخاء والتآكل أثناء الاستخدام طويل الأمد.
2. اختيار ومعالجة المواد عالية الجودة
   بالإضافة إلى استخدام مادة الفولاذ المقاوم للصدأ CF8M في هيكل الصمام، فإن المكونات الرئيسية، مثل القرص والمقعد، مصنوعة أيضًا من مواد معدنية عالية الجودة وتخضع لعمليات معالجة حرارية وسطحية خاصة. على سبيل المثال، عادةً ما يُعزز سطح مانع التسرب للمقعد بتغطية سطحه بسبيكة صلبة لتحسين صلابته ومقاومته للتآكل؛ ويمكن معالجة سطح القرص بطلاء كروم صلب لتعزيز مقاومته للتآكل والاهتراء. تُمكّن هذه الإجراءات الصمام من الحفاظ على أداء جيد في مختلف ظروف التشغيل القاسية، وإطالة عمره الافتراضي، وتقليل تكرار الصيانة والاستبدال، وخفض تكاليف التشغيل للشركات.

رابعا. عملية التصنيع

(أ) شراء المواد الخام وفحصها

(II) تكنولوجيا معالجة جسم الصمام

1. صب الدقة
   عادةً ما يُصنع جسم الصمام باستخدام تقنية الصب الدقيق. بصنع قوالب عالية الدقة، يُسكب سائل الفولاذ المقاوم للصدأ CF8M المنصهر في القوالب، مما يُتيح إنتاج قطع غيار لجسم الصمام بأشكال معقدة ودقة أبعاد عالية. أثناء عملية الصب، تُضبط بدقة معايير عملية الصب، مثل درجة حرارة الصب وسرعة الصب، للحد من عيوب الصب، مثل ثقوب الهواء وثقوب الرمل ومسامية الانكماش. بعد الصب، يخضع جسم الصمام للتنظيف والطحن الأوليين لإزالة الرمال والنتوءات الملتصقة بالسطح.
2. بالقطع
   يُشَكَّل جسم الصمام المصبوب الخام لتحقيق دقة الأبعاد وجودة السطح المطلوبة في التصميم. تُستخدم أدوات CNC عالية الدقة لإجراء عمليات الخراطة والتفريز والحفر وغيرها من عمليات المعالجة على أجزاء مختلفة من جسم الصمام. أثناء المعالجة، تُحكَّم بدقة في تحمُّلات الأبعاد وفقًا لرسومات التصميم لضمان دقة حجم القناة الداخلية لجسم الصمام ودقة التوافق المثلى مع مكونات مثل القرص والمقعد. في الوقت نفسه، يُصقل سطح مانع التسرب لجسم الصمام بدقة لتحسين استواء سطح المانع وتشطيبه، مما يُرسي أساسًا لتحقيق أداء مانع تسرب موثوق.

(III) عملية تصنيع الأقراص والمقاعد

1. تصنيع الأقراص
   يركز تصنيع الأقراص أيضًا على جودة المواد ودقة المعالجة. يتم اختيار مواد معدنية عالية الجودة وتحويلها إلى أقراص خام من خلال عمليات التشكيل أو الصب. بعد ذلك، تتم معالجة الشكل وسطح الختم وأجزاء أخرى من القرص بدقة من خلال التشغيل الآلي. بالنسبة للأقراص ذات بنية الختم الصلبة، يتطلب سطح الختم معالجة خاصة، مثل التكسية بسبيكة صلبة. أثناء عملية التكسية، يتم التحكم بدقة في معايير عملية اللحام لضمان سماكة موحدة لطبقة السبائك الصلبة وترابط قوي، وضمان دقة أبعاد وجودة سطح الختم. بعد التكسية، يتم صقل سطح الختم وتلميعه بدقة لتحقيق خشونة سطحية منخفضة للغاية، مما يتيح توافقًا جيدًا مع سطح ختم المقعد.
2. تصنيع المقاعد
   يُعدّ المقعد عنصرًا أساسيًا في إحكام صمام الفراشة. عادةً ما تُختار مادة المقعد من سبائك صلبة أو مواد معدنية عالية الأداء تتوافق مع سطح إحكام القرص. تشمل عملية تصنيع المقعد معالجة المادة الخام، والمعالجة الحرارية، ومعالجة سطح الإحكام. في مرحلة معالجة المادة الخام، تُشَكَّل المادة الخام ميكانيكيًا لتأخذ شكلًا قريبًا من حجم التصميم؛ ثم تُجرى المعالجة الحرارية لتحسين صلابة مادة المقعد ومقاومتها للتآكل؛ وأخيرًا، يُصقل سطح إحكام المقعد بدقة ويُصقل لضمان توافقه الجيد مع سطح إحكام القرص وتحقيق أفضل إحكام.

(IV) عملية التجميع والتفتيش

1. عملية التجميع
   قبل تجميع الصمام، تُنظف جميع المكونات وتُفحص بدقة للتأكد من خلوها من الشوائب أو بقع الزيت أو التلف. ويتم تجميع مكونات مثل القرص، والمقعد، وساق الصمام، وحلقة الختم وفقًا لتسلسل التجميع الدقيق ومتطلبات العملية. وخلال عملية التجميع، تُستخدم أدوات ومعدات تجميع احترافية للتحكم الدقيق في فجوة التجميع ودقة التركيب، مما يضمن ثبات التوصيلات بين المكونات ومرونة الحركة. على سبيل المثال، عند تركيب ساق الصمام والقرص، تُستخدم طريقة تركيب تداخلية أو توصيل مفتاحي مناسبة لضمان دقة نقل ساق الصمام لعزم التشغيل، وتمكين القرص من الدوران بمرونة.
2. عملية التفتيش
   يخضع كل صمام فراشة ثلاثي الإزاحة من TIANYU لفحص صارم قبل مغادرة المصنع. تشمل عناصر الفحص فحص المظهر والتحقق من العيوب والنتوءات وما إلى ذلك على سطح الصمام؛ فحص الأبعاد، باستخدام أدوات قياس دقيقة لقياس الأبعاد الرئيسية للصمام لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم؛ اختبار الضغط، بما في ذلك اختبار القوة واختبار الختم. يطبق اختبار القوة ضغطًا أعلى من ضغط العمل على الجزء الداخلي من الصمام للتحقق من التشوه والتسرب وما إلى ذلك. يطبق اختبار الختم ضغطًا معينًا على جانبي الصمام في الحالة المغلقة للكشف عما إذا كان تسرب سطح الختم يلبي المتطلبات القياسية. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للصمامات المجهزة بأجهزة تشغيل، يتم أيضًا إجراء اختبار أداء جهاز التشغيل لضمان أنه يمكنه التحكم بدقة وموثوقية في فتح وإغلاق الصمام.